எஃகு கிராட்டிங் இணைப்பு முறை மற்றும் செயல்முறை பண்புகள்

எஃகு கிராட்டிங் அமைப்பு பல்வேறு நோக்கங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கப்பட்டுள்ளது. உருக்காலை, எஃகு உருட்டல் ஆலைகள், ரசாயனத் தொழில், சுரங்கத் தொழில் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் போன்ற தொழில்களில் உள்ள தொழில்துறை பட்டறைகளில் தரை தளங்கள், தளங்கள், நடைபாதைகள், படிக்கட்டு படிகள் போன்றவற்றில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு கிராட்டிங் நீளமான கிராட்டிங் மற்றும் குறுக்குவெட்டு பார்களைக் கொண்டுள்ளது. முந்தையது சுமையைத் தாங்குகிறது, மேலும் பிந்தையது முந்தையதை ஒரு கட்டம் போன்ற முழுமையாக இணைக்கிறது. கிராட்டிங் மற்றும் பார்களின் இணைப்பு முறை மற்றும் செயல்முறை பண்புகளின்படி, எஃகு கிராட்டிங் பல வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பிரஷர் வெல்டட் ஸ்டீல் கிராட்டிங்
அழுத்த பற்றவைக்கப்பட்ட கிராட்டிங், நீளமான சுமை தாங்கும் கிராட்டிங்ஸ் மற்றும் குறுக்குவெட்டு முறுக்கப்பட்ட சதுர எஃகு ஆகியவற்றால் ஆனது, 2000KV க்கும் அதிகமான அழுத்தம் மற்றும் 100t அழுத்தத்திற்கு மேல் வெல்டிங் மின்சாரம் உதவியுடன். உற்பத்தி அகலம் 1000மிமீ. அதன் சுமை தாங்கும் கிராட்டிங்கில் துளையிடும் துளைகள் இல்லை (அதாவது, அது பலவீனப்படுத்தப்படவில்லை). நீளமான மற்றும் குறுக்கு திசைகளில் உள்ள முனைகள் புள்ளிக்கு புள்ளியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன. வெல்ட்கள் மென்மையாகவும் கசடு இல்லாததாகவும் இருக்கும், இதனால் சதுர மீட்டருக்கு 600 முதல் 1000 உறுதியான இணைப்பு முனைகளைக் கொண்ட ஒரு கட்டத்தை உருவாக்குகிறது, இது சீரான ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் காற்று ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது. வெல்டிங் புள்ளியில் கசடு இல்லாததால், படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வண்ணப்பூச்சு அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்குக்கு நல்ல ஒட்டுதல் உள்ளது. அதன் இறுதி கட்டத்திற்கும் சுமை தாங்கும் கட்டத்திற்கும் இடையிலான T-கூட்டு CO2 வாயு கவச வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
உட்பொதிக்கப்பட்ட அழுத்த பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்
இது துளையிடப்பட்ட துளையுடன் கூடிய சுமை தாங்கும் கட்டத்தையும், துளையிடப்பட்ட துளை இல்லாமல் ஒரு குறுக்கு கட்டத்தையும் கொண்டுள்ளது. சுமை தாங்கும் கட்டத்தில் குறுக்கு கட்டம் பதிக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் ஒவ்வொரு முனையையும் பற்றவைக்க அழுத்த வெல்டிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முந்தைய கட்ட அமைப்பைப் போலவே இருப்பதால், குறுக்கு கட்டம் ஒரு தட்டு என்பதால், அதன் பிரிவு மாடுலஸ் முறுக்கப்பட்ட சதுர எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே இது முந்தைய கட்டத்தை விட அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
அழுத்தப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் தட்டின் சுமை தாங்கும் ஷெட், பார்களின் இணைப்புக்காக துளையிடப்பட்டுள்ளது. ஸ்லாட் அரிவாள் வடிவமானது. அருகிலுள்ள சுமை தாங்கும் கிராட்டிங் தகடுகளின் அரிவாள் வடிவ ஸ்லாட்டுகள் எதிர் திசைகளில் வளைந்திருக்கும். பலவீனப்படுத்தப்படாத குறுக்குவெட்டு பார்கள் ஒரு சிறப்பு அழுத்தத்தால் அதிக அழுத்தத்துடன் சுமை தாங்கும் கிராட்டிங் தகடுகளின் ஸ்லாட்டுகளுக்குள் தள்ளப்படுகின்றன. ஸ்லாட்டுகள் எதிர் திசைகளில் வளைந்திருப்பதால், குறுக்குவெட்டு பார்கள் கூடுதல் பரிமாணத்துடன் சேர்க்கப்படுகின்றன, இது கிராட்டிங் தட்டின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. எனவே, சுமை தாங்கும் கிராட்டிங் தகடுகள் மற்றும் குறுக்குவெட்டு பார்கள் பிரிக்கமுடியாத வகையில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு, கிடைமட்ட வெட்டு விசையை எதிர்க்கக்கூடிய மற்றும் சிறந்த முறுக்கு விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்ட ஒரு வலுவான கிராட்டிங் தகட்டை உருவாக்குகின்றன, இதனால் அது ஒரு பெரிய சுமையைத் தாங்கும். அழுத்தப்பட்ட கிராட்டிங் தட்டின் இறுதி விளிம்பு தட்டுக்கும் சுமை தாங்கும் கிராட்டிங் தட்டுக்கும் இடையிலான T-வடிவ முனை CO2 வாயு கவச வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது.
ப்ளக்-இன் ஸ்டீல் கிராட்டிங் பிளேட் இந்த வகை கிராட்டிங் பிளேட் சுமை தாங்கும் கிராட்டிங் பிளேட்டில் ஒரு மெல்லிய ஸ்லாட்டைக் கொண்டுள்ளது. பார்கள் ஸ்லாட்டுகளில் செருகப்பட்டு சுழற்றப்பட்டு, செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட கட்டத்தை நாட்ச்சில் உருவாக்குகின்றன. சுமை தாங்கும் கிராட்டிங் பிளேட்டின் இறுதி விளிம்பு தட்டு CO2 வாயு கவச வெல்டிங் மூலம் சுமை தாங்கும் கிராட்டிங் பிளேட்டுடன் பற்றவைக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, பார்கள் சரி செய்யப்பட்ட பிறகு தொகுதிகளால் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை கிராட்டிங் பிளேட் சீனாவில் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்பட்டுள்ளது. இதன் நன்மைகள் எளிமையான அசெம்பிளி மற்றும் குறைந்த வெல்டிங் பணிச்சுமை, ஆனால் அதன் சுமை தாங்கும் திறன் அதிகமாக இல்லை, எனவே இதை ஒரு லேசான கிராட்டிங் பிளேட்டாக மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.