எஃகு கிராட்டிங்/படிக்கட்டு நடைபாதைகள்/சூடான டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்

1. எஃகு கிராட்டிங் வகைப்பாடு:
விமான வகை, பல் வகை மற்றும் I வகை ஆகியவற்றில் 200 க்கும் மேற்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வகைகள் உள்ளன (வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு ஏற்ப, மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு பாதுகாப்பு சிகிச்சைகள் மேற்கொள்ளப்படலாம்).

 
2. எஃகு கிராட்டிங் பொருள்:
Q253 எஃகு தகடு, துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு, முறுக்கப்பட்ட எஃகு பட்டை, துருப்பிடிக்காத எஃகு 304.316 பொருள்.

 
3. எஃகு கிராட்டிங் செயலாக்க முறை:
இயந்திர அழுத்த வெல்டிங் மற்றும் கையேடு உற்பத்தி என இரண்டு வகைகள் உள்ளன: இயந்திர அழுத்த வெல்டிங் உயர் மின்னழுத்த எதிர்ப்பு அழுத்த வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கையாளுபவர் தானாகவே சமமாக அமைக்கப்பட்ட தட்டையான எஃகு மீது குறுக்குவெட்டுகளை வைத்து, சக்திவாய்ந்த மின்சார வெல்டிங் சக்தி மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மூலம் குறுக்குவெட்டுகளை தட்டையான எஃகு கம்பிகளில் அழுத்தி வெல்ட் செய்கிறார். எஃகு, இதனால் வலுவான வெல்டிங் புள்ளிகள், உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் வலிமையுடன் கூடிய எஃகு கிராட்டிங் பெற முடியும்;

செயற்கை எஃகு கிராட்டிங் முதலில் தட்டையான எஃகு மீது குத்தப்படுகிறது, பின்னர் குறுக்குவெட்டு ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்காக துளைக்குள் போடப்படுகிறது. குறுக்குவெட்டுக்கும் தட்டையான எஃகுக்கும் இடையில் இடைவெளிகள் இருக்கும், ஆனால் ஒவ்வொரு தொடர்பு புள்ளியையும் தட்டையான எஃகு மற்றும் திருப்பத்தை அடைய பற்றவைக்க முடியும். எஃகின் சமமான உருகும் இணைப்பு, எனவே வெல்டிங் வலுவாக இருக்கும் மற்றும் வலிமை மேம்படுத்தப்படும், ஆனால் தோற்றம் அழுத்த வெல்டிங்கைப் போல அழகாக இல்லை!

இரண்டு முறைகளும் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குறிப்பிட்ட தேர்வு வாடிக்கையாளர்கள் அதிகம் மதிக்கும் அம்சங்களைப் பொறுத்தது.

 
4. எஃகு கிராட்டிங்கின் நன்மைகள்:
இலகுரக, அதிக வலிமை, அதிக சுமை தாங்கும் திறன், சிக்கனமான பொருள் சேமிப்பு, காற்றோட்டம் மற்றும் ஒளி பரிமாற்றம், நவீன பாணி, அழகான தோற்றம், வழுக்காதது, சுத்தம் செய்ய எளிதானது, நிறுவ எளிதானது மற்றும் நீடித்தது.