துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங்கின் வெல்டிங் மற்றும் சிதைவு தடுப்பு

பெட்ரோலியம், வேதியியல், மருந்து மற்றும் பிற தொழில்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், அரிப்பை எதிர்க்கும் உபகரணங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. வேதியியல் நிறுவனங்களில், குறிப்பாக ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றில் அதிக துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங்ஸ் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஆண்டுதோறும் அதிகரித்து வரும் போக்கைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிக நிக்கலைக் கொண்டிருப்பதாலும், அறை வெப்பநிலையில் ஒற்றை-கட்ட ஆஸ்டெனைட் அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதாலும், இது அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை, அறை வெப்பநிலை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை, அத்துடன் நல்ல குளிர் உருவாக்கம் மற்றும் வெல்டிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு எஃகு கிராட்டிங் உற்பத்தியில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

304 துருப்பிடிக்காத எஃகின் பண்புகள்
304 துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டையான எஃகின் பண்புகள் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், சுமார் 1/3 கார்பன் எஃகு, கார்பன் எஃகை விட 5 மடங்கு எதிர்ப்புத் திறன், கார்பன் எஃகை விட 50% அதிக நேரியல் விரிவாக்க குணகம் மற்றும் கார்பன் எஃகை விட அடர்த்தி அதிகம். துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் தண்டுகள் பொதுவாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: அமில கால்சியம் டைட்டானியம் வகை மற்றும் கார குறைந்த ஹைட்ரஜன் வகை. குறைந்த ஹைட்ரஜன் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் தண்டுகள் அதிக வெப்ப விரிசல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் உருவாக்கம் கால்சியம் டைட்டானியம் வகை வெல்டிங் தண்டுகளைப் போல நல்லதல்ல, மேலும் அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பும் மோசமாக உள்ளது. கால்சியம் டைட்டானியம் வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் தண்டுகள் நல்ல செயல்முறை செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் உற்பத்தியில் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு கார்பன் எஃகிலிருந்து வேறுபட்ட பல பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அதன் வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளும் கார்பன் எஃகிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங்ஸ் ஒரு சிறிய அளவிலான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெல்டிங்கின் போது உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக சீரற்ற வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டல் ஏற்படுகிறது, மேலும் வெல்ட்மென்ட்கள் சீரற்ற அழுத்தத்தையும் திரிபையும் உருவாக்கும். வெல்டின் நீளமான சுருக்கம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை மீறும் போது, ​​எஃகு கிராட்டிங் வெல்டிங்கின் விளிம்பில் உள்ள அழுத்தம் மிகவும் தீவிரமான அலை போன்ற சிதைவை உருவாக்கும், இது பணிப்பகுதியின் தோற்ற தரத்தை பாதிக்கும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங்குகளை வெல்டிங் செய்வதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங் வெல்டிங்கினால் ஏற்படும் அதிகப்படியான எரிதல், எரிதல் மற்றும் சிதைவைத் தீர்ப்பதற்கான முக்கிய நடவடிக்கைகள்:
வெல்டிங் மூட்டில் வெப்ப உள்ளீட்டை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தி, பொருத்தமான வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (முக்கியமாக வெல்டிங் மின்னோட்டம், வில் மின்னழுத்தம், வெல்டிங் வேகம்).
2. அசெம்பிளி அளவு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் இடைமுக இடைவெளி முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும். சற்று பெரிய இடைவெளி எரியும் அல்லது பெரிய வெல்டிங் சிக்கலை உருவாக்கும் வாய்ப்புள்ளது.
3. சமமான சமநிலையான கிளாம்பிங் விசையை உறுதி செய்ய ஒரு ஹார்ட்கவர் பொருத்துதலைப் பயன்படுத்தவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங்குகளை வெல்டிங் செய்யும் போது கவனிக்க வேண்டிய முக்கிய குறிப்புகள்: வெல்டிங் மூட்டில் ஆற்றல் உள்ளீட்டை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும், வெல்டிங்கை முடிக்கும்போது வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும், இதன் மூலம் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் குறைத்து மேலே உள்ள குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கவும்.
4. துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங் வெல்டிங் சிறிய வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் சிறிய மின்னோட்ட வேகமான வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்த எளிதானது. வெல்டிங் கம்பி கிடைமட்டமாக முன்னும் பின்னுமாக ஆடுவதில்லை, மேலும் வெல்ட் அகலமாக இல்லாமல் குறுகலாக இருக்க வேண்டும், முன்னுரிமை வெல்டிங் கம்பியின் விட்டத்தை விட 3 மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இந்த வழியில், வெல்ட் விரைவாக குளிர்ந்து, குறுகிய காலத்திற்கு ஆபத்தான வெப்பநிலை வரம்பில் இருக்கும், இது இடைக்கணிப்பு அரிப்பைத் தடுக்க நன்மை பயக்கும். வெப்ப உள்ளீடு சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​வெல்டிங் அழுத்தம் சிறியதாக இருக்கும், இது அழுத்த அரிப்பு மற்றும் வெப்ப விரிசல் மற்றும் வெல்டிங் சிதைவைத் தடுக்க நன்மை பயக்கும்.