పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

స్టీల్ గ్రేటింగ్ ఉపరితలంపై హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (సంక్షిప్తంగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్) అనేది ఉక్కు భాగాల పర్యావరణ తుప్పును నియంత్రించడానికి అత్యంత సాధారణ మరియు ప్రభావవంతమైన ఉపరితల రక్షణ సాంకేతికత. సాధారణ వాతావరణ వాతావరణంలో, ఈ సాంకేతికత ద్వారా పొందిన హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పూత ఉక్కు భాగాలను అనేక సంవత్సరాలు లేదా 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ కాలం తుప్పు పట్టకుండా కాపాడుతుంది. ప్రత్యేక యాంటీ-తుప్పు అవసరాలు లేని భాగాలకు, ద్వితీయ యాంటీ-తుప్పు చికిత్స (స్ప్రేయింగ్ లేదా పెయింటింగ్) అవసరం లేదు. అయితే, పరికరాలు మరియు సౌకర్యాల నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, నిర్వహణను తగ్గించడానికి మరియు కఠినమైన వాతావరణాలలో స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరింత పొడిగించడానికి, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌పై ద్వితీయ రక్షణను నిర్వహించడం తరచుగా అవసరం, అంటే, డబుల్-లేయర్ యాంటీ-తుప్పు వ్యవస్థను రూపొందించడానికి హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలంపై వేసవి సేంద్రీయ పూతను వర్తింపజేయడం.
సాధారణంగా, స్టీల్ గ్రేటింగ్‌లు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ తర్వాత వెంటనే ఆన్‌లైన్‌లో పాసివేషన్ చేయబడతాయి. పాసివేషన్ ప్రక్రియలో, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పూత యొక్క ఉపరితలంపై మరియు పాసివేషన్ ద్రావణం యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్య జరుగుతుంది, ఇది హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పొర యొక్క ఉపరితలంపై దట్టమైన మరియు గట్టిగా అతుక్కొని ఉన్న పాసివేషన్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది జింక్ పొర యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. అయితే, రక్షణ కోసం డబుల్-లేయర్ యాంటీ-కొరోషన్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించడానికి సమ్మర్ ప్రైమర్‌తో పూత పూయాల్సిన స్టీల్ గ్రేటింగ్‌ల కోసం, దట్టమైన, మృదువైన మరియు నిష్క్రియాత్మక మెటల్ పాసివేషన్ ఫిల్మ్‌ను తదుపరి వేసవి ప్రైమర్‌తో గట్టిగా బంధించడం కష్టం, ఫలితంగా సేవ సమయంలో ఆర్గానిక్ పూత అకాల బబ్లింగ్ మరియు షెడ్డింగ్‌కు దారితీస్తుంది, ఇది దాని రక్షణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్‌తో చికిత్స చేయబడిన స్టీల్ గ్రేటింగ్‌ల మన్నికను మరింత మెరుగుపరచడానికి, సాధారణంగా దాని ఉపరితలంపై తగిన ఆర్గానిక్ పూతను పూత పూయడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది రక్షణ కోసం ఒక మిశ్రమ రక్షణ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తుంది. స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క ఉపరితలం చదునుగా, నునుపుగా మరియు గంట ఆకారంలో ఉన్నందున, దానికి మరియు తదుపరి పూత వ్యవస్థకు మధ్య బంధన బలం సరిపోదు, ఇది సులభంగా బుడగలు, షెడ్డింగ్ మరియు పూత యొక్క అకాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. తగిన ప్రైమర్ లేదా తగిన ప్రీట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం ద్వారా, జింక్ పూత/ప్రైమర్ పూత మధ్య బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు మిశ్రమ రక్షణ వ్యవస్థ యొక్క దీర్ఘకాలిక రక్షణ ప్రభావాన్ని చూపవచ్చు.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ సర్ఫేస్ ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క రక్షిత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలకమైన సాంకేతికత పూతకు ముందు ఉపరితల చికిత్స. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది స్టీల్ గ్రేటింగ్ పూత కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు నమ్మదగిన ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతుల్లో ఒకటి, కానీ హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలం సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉండటం వలన, అధిక ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పీడనం మరియు ఇసుక కణ పరిమాణం స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క గాల్వనైజ్డ్ పొరను కోల్పోయేలా చేస్తుంది. స్ప్రే పీడనం మరియు ఇసుక కణ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై మితమైన ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది ప్రభావవంతమైన ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి, ఇది ప్రైమర్ యొక్క ప్రదర్శనపై సంతృప్తికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దానికి మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పొరకు మధ్య బంధన బలం 5MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
జింక్ ఫాస్ఫేట్ కలిగిన సైక్లిక్ హైడ్రోజన్ ప్రైమర్‌ను ఉపయోగించి, జింక్ పూత/సేంద్రీయ ప్రైమర్ మధ్య సంశ్లేషణ ప్రాథమికంగా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేకుండా 5MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలం కోసం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపరితల చికిత్సను ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా లేనప్పుడు, మరింత సేంద్రీయ పూతను తరువాత పరిగణించినప్పుడు, ఫాస్ఫేట్ కలిగిన ప్రైమర్‌ను ఎంచుకోవచ్చు, ఎందుకంటే ప్రైమర్‌లోని ఫాస్ఫేట్ పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు యాంటీ-తుప్పు ప్రభావాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.
పూత నిర్మాణంలో ప్రైమర్‌ను వర్తించే ముందు, స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పొర పాసివేట్ చేయబడుతుంది లేదా పాసివేట్ చేయబడదు. ముందస్తు చికిత్స సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడంలో గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపదు మరియు ఆల్కహాల్ తుడవడం జింక్ పూత/ప్రైమర్ మధ్య బంధన బలంపై స్పష్టమైన మెరుగుదల ప్రభావాన్ని చూపదు.