పారిశ్రామిక సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుండటంతో, టూత్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌ల వాడకం మరింత విస్తృతంగా మారుతోంది మరియు డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది. టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను సాధారణంగా టూత్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌లలో నిర్మించారు, వీటిని మృదువైన మరియు తడి ప్రదేశాలలో మరియు ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌ల లక్షణాలతో పాటు, టూత్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌లు బలమైన యాంటీ-స్లిప్ సామర్థ్యాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. దీనిని ఉపయోగించి నిర్మించిన డిచ్ కవర్ హింగ్‌లతో ఫ్రేమ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది భద్రత, యాంటీ-థెఫ్ట్ మరియు అనుకూలమైన ఓపెనింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థం అధిక-బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్, ఇది సాంప్రదాయ కాస్ట్ ఇనుప ప్లేట్‌ల కంటే స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని చాలా ఎక్కువగా చేస్తుంది. దీనిని డాక్‌లు మరియు విమానాశ్రయాలు వంటి పెద్ద స్పాన్‌లు మరియు భారీ లోడ్ వాతావరణాలలో ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, టూత్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ పెద్ద మెష్, మంచి డ్రైనేజీ, అందమైన ప్రదర్శన మరియు పెట్టుబడి ఆదా వంటి ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది. లీకేజ్ ప్రాంతం కాస్ట్ ఇనుప ప్లేట్ కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ, ఇది 83.3%కి చేరుకుంటుంది, సాధారణ లైన్లు, వెండి ప్రదర్శన మరియు బలమైన ఆధునిక ఆలోచనలతో. టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ ఆకారం ఒక వైపు సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన హాఫ్-మూన్. హాఫ్-మూన్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు అంతరాన్ని వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు. ప్రదర్శన సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు డై పంచింగ్ మరియు కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రధాన పద్ధతి హాట్ రోలింగ్ ఫార్మింగ్, ఇది తక్కువ సామర్థ్యం, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ టూత్ ప్రొఫైల్ ఖచ్చితత్వం వంటి గొప్ప సమస్యలను కలిగి ఉంది. టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి కొన్ని దేశీయ పరికరాలు సెమీ ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ అయినప్పటికీ, దాని ఫీడింగ్, పంచింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్‌కు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అవసరం మరియు ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండదు. నెలవారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చదు. హై-ప్రెసిషన్ టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ పంచింగ్ మెషిన్ అనేది టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి డై పంచింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించే కొత్త రకం పరికరం. ఇది ఫీడింగ్, పంచింగ్ నుండి బ్లాంకింగ్ వరకు పూర్తి ఆటోమేషన్‌ను గ్రహిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కంటే 3-5 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు ఇది మానవశక్తిని కూడా ఆదా చేస్తుంది మరియు దేశీయ ప్రముఖ స్థాయికి చేరుకుంటుంది.
మొత్తం నిర్మాణం: CNC టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క మొత్తం పథకం చిత్రంలో చూపబడింది. పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క మొత్తం నిర్మాణం ప్రధానంగా దశలవారీ ఫీడింగ్ మెకానిజం, ముందు ఫీడింగ్ పరికరం, వెనుక ఫీడింగ్ పరికరం, పంచింగ్ పరికరం, సరిపోలే హైడ్రాలిక్ పరికరం, డై, మెటీరియల్ బేరింగ్ మెకానిజం, వాయు వ్యవస్థ మరియు CNC వ్యవస్థగా విభజించబడింది. టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ యొక్క పంచింగ్ పరికరం ఫ్లాట్ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఫ్లాట్ స్టీల్ యొక్క వెడల్పు సాధారణంగా 25~50mm. టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ యొక్క పదార్థం Q235. టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ దంతాల ఆకారంలో ఒక వైపు ఉన్న సెమిసర్కిల్‌తో కూడి ఉంటుంది. ప్రదర్శన మరియు నిర్మాణం సరళమైనవి మరియు పంచింగ్ మరియు ఫార్మింగ్‌కు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
CNC టూత్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ పంచింగ్ మెషిన్ వేగవంతమైన మరియు మధ్యస్థ కటింగ్‌ను సాధించడానికి S7-214PLC CNC వ్యవస్థను స్వీకరిస్తుంది. వైఫల్యం లేదా జామింగ్ సంభవించినప్పుడు, ఇది స్వయంచాలకంగా అలారం మరియు ఆగిపోతుంది. TD200 టెక్స్ట్ డిస్ప్లే ద్వారా, పంచింగ్ ప్రక్రియలోని వివిధ పారామితులను విడిగా సెట్ చేయవచ్చు, వీటిలో ఫ్లాట్ స్టీల్ యొక్క ప్రతి దూరం, ప్రయాణ వేగం, పంచింగ్ రూట్‌ల సంఖ్య మొదలైనవి ఉన్నాయి.
పనితీరు లక్షణాలు
(1) పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క మొత్తం నిర్మాణం రూపొందించబడింది, ఇందులో ఫీడింగ్ పరికరం, పంచింగ్ పరికరం, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు CNC సిస్టమ్ ఉన్నాయి.
(2) ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను నిర్దిష్ట పొడవులో అమలు చేయడానికి ఫీడింగ్ పరికరం ఎన్‌కోడర్ క్లోజ్డ్-లూప్ ఫీడ్‌బ్యాక్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.
(3) పంచింగ్ పరికరం ఫ్లాట్ స్టీల్‌ను త్వరగా పంచ్ చేయడానికి కంజుగేట్ కామ్ పంచింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది.
(4) పంచింగ్ మెషిన్‌తో జతచేయబడిన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు CNC సిస్టమ్ పంచింగ్ యొక్క ఆటోమేషన్ స్థాయిని పెంచుతాయి.
(5) వాస్తవ ఆపరేషన్ తర్వాత, పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క పంచింగ్ ఖచ్చితత్వం 1.7±0.2mm అని హామీ ఇవ్వబడుతుంది, ఫీడ్ సిస్టమ్ ఖచ్చితత్వం 600±0.3mm కి చేరుకుంటుంది మరియు పంచింగ్ వేగం 24~30m:min కి చేరుకుంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-14-2024