గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క వెల్డబిలిటీ విశ్లేషణ
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ అనేది స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలం తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడం మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం. స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై లోహ జింక్ పొర పూత పూయబడి ఉంటుంది మరియు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలం పూల ఆకారంలో ఉంటుంది. ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం, దీనిని ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ① హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్; ② ఎలక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. జింక్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 419℃ మరియు మరిగే స్థానం 907℃, ఇవి ఇనుము యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 1500℃ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, గాల్వనైజ్డ్ పొర మాతృ పదార్థం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. పై విశ్లేషణ తర్వాత, గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు భౌతిక లక్షణాలు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ షీట్ మాదిరిగానే ఉంటాయి. ఒకే తేడా ఏమిటంటే గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై గాల్వనైజ్డ్ పొర ఉంటుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియ
(1) మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్
వెల్డింగ్ పొగను తగ్గించడానికి మరియు వెల్డింగ్ పగుళ్లు మరియు రంధ్రాల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి, వెల్డింగ్ ముందు గాడి దగ్గర ఉన్న జింక్ పొరను తొలగించాలి. తొలగింపు పద్ధతి ఫ్లేమ్ బేకింగ్ లేదా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కావచ్చు. వెల్డింగ్ రాడ్‌లను ఎంచుకోవడం యొక్క సూత్రం ఏమిటంటే, వెల్డింగ్ మెటల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మాతృ పదార్థానికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి మరియు వెల్డింగ్ రాడ్ ఫ్లేమ్ మెటల్‌లోని సిలికాన్ కంటెంట్ 0.2% కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడాలి. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ కోసం, ముందుగా J421/J422 లేదా J423 వెల్డింగ్ రాడ్‌లను ఉపయోగించాలి. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఒక చిన్న ఆర్క్‌ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు జింక్ పూత యొక్క కరిగిన ప్రాంతం యొక్క విస్తరణను నిరోధించడానికి, వర్క్‌పీస్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి మరియు పొగ మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి ఆర్క్ స్వింగ్‌ను అనుమతించవద్దు.
(2) మెటలర్జికల్ ఎలక్ట్రోడ్ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌లో వెల్డింగ్ కోసం CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ లేదా Ar+CO2, Ar+02 వంటి మిశ్రమ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. షీల్డింగ్ వాయువు వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్‌పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. స్వచ్ఛమైన CO2 లేదా CO2+02 ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే Ar+CO2 లేదా Ar+02 ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది. వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్‌పై కరెంట్ తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వెల్డింగ్ కరెంట్ పెరిగేకొద్దీ, వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్ కొద్దిగా తగ్గుతుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డింగ్ ఫ్యూమ్ మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఎగ్జాస్ట్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. ఫ్యూమ్ పరిమాణం మరియు కూర్పును ప్రభావితం చేసే అంశాలు ప్రధానంగా కరెంట్ మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్. కరెంట్ పెద్దదిగా ఉంటే, లేదా షీల్డింగ్ గ్యాస్‌లో C02 లేదా 02 కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, వెల్డింగ్ ఫ్యూమ్ అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు ఫ్యూమ్‌లో Zn0 కంటెంట్ కూడా పెరుగుతుంది. గరిష్ట Zn0 కంటెంట్ దాదాపు 70%కి చేరుకుంటుంది. అదే వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క లోతు నాన్-గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.