గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌ల వెల్డబిలిటీ విశ్లేషణ
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌లను స్టీల్ గ్రేటింగ్ ఉపరితలంపై మెటల్ జింక్ పొరతో పూత పూస్తారు, ఇది స్టీల్ గ్రేటింగ్ ఉపరితలంపై తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలం పూల ఆకారంలో ఉంటుంది. ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం, దీనిని ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ① హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్; ② ఎలక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. జింక్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 419℃ మరియు మరిగే స్థానం 907℃, ఇది ఇనుము యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 1500℃ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, గాల్వనైజ్డ్ పొర మొదట మాతృ పదార్థాన్ని కరుగుతుంది. పై విశ్లేషణ తర్వాత, గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ షీట్ మాదిరిగానే ఉంటాయి. ఒకే తేడా ఏమిటంటే గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై జింక్ పూత ఉంటుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియ
(1) మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్
వెల్డింగ్ పొగను తగ్గించడానికి మరియు వెల్డింగ్ పగుళ్లు మరియు రంధ్రాల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి, వెల్డింగ్ ముందు గాడి దగ్గర ఉన్న జింక్ పొరను తొలగించాలి. తొలగింపు పద్ధతి ఫ్లేమ్ బేకింగ్ లేదా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కావచ్చు. వెల్డింగ్ రాడ్‌లను ఎంచుకోవడం యొక్క సూత్రం ఏమిటంటే, వెల్డ్ మెటల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మాతృ పదార్థానికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి మరియు రోజువారీ వెల్డింగ్ రాడ్ కరిగిన లోహంలో సిలికాన్ కంటెంట్ 0.2% కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడాలి. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మిర్రర్ జింక్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ కోసం, ముందుగా J421/422 లేదా J423 వెల్డింగ్ రాడ్‌లను ఉపయోగించాలి. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఒక చిన్న ఆర్క్‌ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క కరిగిన ప్రాంతం యొక్క విస్తరణను నిరోధించడానికి ఆర్క్‌ను స్వింగ్ చేయవద్దు, వర్క్‌పీస్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించండి మరియు పొగ మొత్తాన్ని తగ్గించండి.
(2) మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్
వెల్డింగ్ కోసం CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ లేదా Ar+CO2, Ar+02 వంటి మిశ్రమ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించండి. షీల్డింగ్ వాయువు వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్‌పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. స్వచ్ఛమైన CO2 లేదా CO2+02 ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే Ar+CO2 లేదా Ar+02 ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది. వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్‌పై కరెంట్ తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వెల్డింగ్ కరెంట్ పెరిగేకొద్దీ, వెల్డ్‌లోని Zn కంటెంట్ కొద్దిగా తగ్గుతుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ ఫ్యూమ్ మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఎగ్జాస్ట్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. ఫ్యూమ్ మొత్తం మరియు కూర్పును ప్రభావితం చేసే అంశాలు ప్రధానంగా కరెంట్ మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్. కరెంట్ పెద్దదిగా ఉంటే, లేదా షీల్డింగ్ గ్యాస్‌లో CO2 లేదా O2 కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, వెల్డింగ్ ఫ్యూమ్ పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు ఫ్యూమ్‌లో ZnO కంటెంట్ కూడా పెరుగుతుంది. గరిష్ట ZnO కంటెంట్ దాదాపు 70%కి చేరుకుంటుంది. అదే వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క చొచ్చుకుపోయే లోతు నాన్-గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.