స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ మరియు వైకల్య నివారణ

పెట్రోలియం, రసాయన, ఔషధ మరియు ఇతర పరిశ్రమల నిరంతర అభివృద్ధితో, తుప్పు-నిరోధక పరికరాలకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది. రసాయన సంస్థలలో, ముఖ్యంగా ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ఎక్కువ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో సంవత్సరం తర్వాత పెరుగుతున్న ధోరణిని కలిగి ఉంది. ఇది అధిక నికెల్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింగిల్-ఫేజ్ ఆస్టెనైట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది అధిక తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, గది ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక ప్లాస్టిసిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే మంచి కోల్డ్ ఫార్మింగ్ మరియు వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు
304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాట్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, దాదాపు 1/3 కార్బన్ స్టీల్, నిరోధకత కార్బన్ స్టీల్ కంటే 5 రెట్లు, లీనియర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ కార్బన్ స్టీల్ కంటే 50% ఎక్కువ మరియు సాంద్రత కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లను సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: ఆమ్ల కాల్షియం టైటానియం రకం మరియు ఆల్కలీన్ తక్కువ హైడ్రోజన్ రకం. తక్కువ హైడ్రోజన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లు అధిక థర్మల్ క్రాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కానీ వాటి నిర్మాణం కాల్షియం టైటానియం రకం వెల్డింగ్ రాడ్‌ల వలె మంచిది కాదు మరియు వాటి తుప్పు నిరోధకత కూడా పేలవంగా ఉంటుంది. కాల్షియం టైటానియం రకం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లు మంచి ప్రక్రియ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కార్బన్ స్టీల్ నుండి భిన్నమైన అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, దాని వెల్డింగ్ ప్రక్రియ స్పెసిఫికేషన్‌లు కూడా కార్బన్ స్టీల్ నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌లు తక్కువ స్థాయి నియంత్రణను కలిగి ఉంటాయి మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో స్థానిక తాపన మరియు శీతలీకరణకు లోనవుతాయి, ఫలితంగా అసమాన తాపన మరియు శీతలీకరణ జరుగుతుంది మరియు వెల్డింగ్‌లు అసమాన ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. వెల్డ్ యొక్క రేఖాంశ సంక్షిప్తీకరణ ఒక నిర్దిష్ట విలువను మించిపోయినప్పుడు, స్టీల్ గ్రేటింగ్ వెల్డింగ్ అంచుపై ఒత్తిడి మరింత తీవ్రమైన తరంగ-వంటి వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌లను వెల్డింగ్ చేయడానికి జాగ్రత్తలు
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ వెల్డింగ్ వల్ల కలిగే ఓవర్‌బర్నింగ్, బర్న్-త్రూ మరియు డిఫార్మేషన్‌ను పరిష్కరించడానికి ప్రధాన చర్యలు:
వెల్డింగ్ జాయింట్‌పై హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు తగిన వెల్డింగ్ పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియ పారామితులను ఎంచుకోండి (ప్రధానంగా వెల్డింగ్ కరెంట్, ఆర్క్ వోల్టేజ్, వెల్డింగ్ వేగం).
2. అసెంబ్లీ పరిమాణం ఖచ్చితంగా ఉండాలి మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ గ్యాప్ వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి. కొంచెం పెద్ద గ్యాప్ బర్న్-త్రూ లేదా పెద్ద వెల్డింగ్ సమస్యను ఏర్పరుస్తుంది.
3. సమానంగా సమతుల్య బిగింపు శక్తిని నిర్ధారించడానికి హార్డ్‌కవర్ ఫిక్చర్‌ను ఉపయోగించండి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేటింగ్‌లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు గమనించవలసిన ముఖ్య అంశాలు: వెల్డింగ్ జాయింట్‌పై శక్తి ఇన్‌పుట్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు వెల్డింగ్‌ను పూర్తి చేసేటప్పుడు వేడి ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి, తద్వారా వేడి-ప్రభావిత జోన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు పైన పేర్కొన్న లోపాలను నివారించవచ్చు.
4. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేటింగ్ వెల్డింగ్ చిన్న హీట్ ఇన్‌పుట్ మరియు చిన్న కరెంట్ ఫాస్ట్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించడం సులభం. వెల్డింగ్ వైర్ అడ్డంగా ముందుకు వెనుకకు ఊగదు మరియు వెల్డ్ వెడల్పుగా కాకుండా ఇరుకైనదిగా ఉండాలి, ప్రాధాన్యంగా వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క వ్యాసం కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఈ విధంగా, వెల్డ్ త్వరగా చల్లబడుతుంది మరియు తక్కువ సమయం పాటు ప్రమాదకరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉంటుంది, ఇది ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పును నివారించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. హీట్ ఇన్‌పుట్ చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్ ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఒత్తిడి తుప్పు మరియు థర్మల్ క్రాకింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.