Galugarin ang proseso ng pagmamanupaktura ng welded mesh

Bilang isang proteksiyon na materyal na malawakang ginagamit sa industriya, agrikultura, konstruksiyon, transportasyon at iba pang larangan, ang welded mesh ay may masalimuot at maselan na proseso ng pagmamanupaktura. Tuklasin ng artikulong ito ang proseso ng pagmamanupaktura ng welded mesh nang malalim at dadalhin ka upang maunawaan ang proseso ng kapanganakan ng produktong ito.

Ang produksyon nghinanging meshnagsisimula sa pagpili ng mga de-kalidad na low-carbon steel wires. Ang mga bakal na wire na ito ay hindi lamang may mataas na lakas at mahusay na katigasan, ngunit mayroon ding mahusay na weldability at corrosion resistance dahil sa kanilang mababang carbon content. Sa yugto ng hinang, ang mga wire na bakal ay nakaayos at naayos sa isang paunang natukoy na pattern ng isang welding machine, na naglalagay ng pundasyon para sa kasunod na gawaing hinang.

Matapos makumpleto ang hinang, ang welded mesh ay pumapasok sa yugto ng paggamot sa ibabaw. Ang link na ito ay mahalaga dahil ito ay direktang nauugnay sa corrosion resistance at buhay ng serbisyo ng welded mesh. Kasama sa mga karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ang malamig na plating (electroplating), hot plating at PVC coating. Ang malamig na galvanizing ay ang paglalagay ng zinc sa ibabaw ng steel wire sa pamamagitan ng pagkilos ng kasalukuyang sa electroplating tank upang bumuo ng isang siksik na zinc layer upang mapabuti ang corrosion resistance. Ang hot-dip galvanizing ay ang paglubog ng steel wire sa pinainit at nilusaw na zinc liquid, at bumubuo ng coating sa pamamagitan ng pagdirikit ng zinc liquid. Ang coating na ito ay mas makapal at may mas malakas na corrosion resistance. Ang PVC coating ay para balutin ang ibabaw ng steel wire ng isang layer ng PVC material para mapahusay ang anti-corrosion performance at aesthetics nito.

Ang surface-treated na steel wire ay papasok sa welding at forming stage ng automated welding equipment. Ang link na ito ay ang susi sa pagbuo ng welded mesh. Sa pamamagitan ng automated welding equipment, tinitiyak na matatag ang mga weld point, flat ang mesh surface, at pare-pareho ang mesh. Ang aplikasyon ng mga awtomatikong kagamitan sa hinang ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, ngunit lubos ding nagpapabuti sa kalidad ng katatagan ng welded mesh.

Magiiba din ang proseso ng produksyon ng iba't ibang uri ng welded mesh. Halimbawa, ang galvanized welded mesh ay gagamutin ng electro-galvanizing o hot-dip galvanizing; hindi kinakalawang na asero welded mesh ay naproseso sa pamamagitan ng tumpak na automated mechanical teknolohiya upang matiyak na ang ibabaw ng mesh ay flat at ang istraktura ay malakas; Ang plastic-coated welded mesh at plastic-dipped welded mesh ay pinahiran ng PVC, PE at iba pang mga pulbos pagkatapos ng hinang upang mapahusay ang kanilang anti-corrosion performance at aesthetics.

Ang proseso ng produksyon ng welded mesh ay hindi lamang kumplikado at maselan, ngunit ang bawat link ay mahalaga. Ito ay ang mahigpit na kontrol at mahusay na operasyon ng mga link na ito na gumagawa ng welded mesh ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa iba't ibang larangan. Kung ito man ay ang thermal insulation na proteksyon ng pagbuo ng mga panlabas na pader o ang bakod na proteksyon sa larangan ng agrikultura, ang welded mesh ay nanalo ng malawak na pagkilala at pagtitiwala sa kanyang mataas na lakas, corrosion resistance at madaling pag-install.