Sa panahon ng pag-install at pagtula ng structural platform ng galvanized steel grating, madalas na nakatagpo na ang mga pipeline o kagamitan ay kailangang dumaan sa steel grating platform nang patayo. Upang paganahin ang pipeline equipment na dumaan sa platform nang maayos, kadalasan ay kinakailangan upang matukoy ang lokasyon at laki ng mga pagbubukas sa panahon ng proseso ng disenyo, at ang tagagawa ng bakal na grating ay magsasagawa ng customized na produksyon. Ang proseso ng customized na produksyon ay nangangailangan muna ng steel grating design department na makipag-ugnayan at makipagpalitan ng impormasyon sa steel structure design department, ang equipment provider, at ang surveying and mapping department. Dahil sa maraming kaugnay na mga salik na kasangkot, at ang laki at lokasyon ng kagamitan ay may mga tiyak na kawalan ng katiyakan. Sa panahon ng pag-install at pagtatayo, madalas na ang mga na-customize na nakalaan na butas ay hindi matugunan ang mga pangangailangan ng site. Sa view ng sitwasyong ito, upang matiyak ang yield rate ng steel grating at mapabuti ang disenyo at produksyon na kahusayan ng steel grating. Sa kasalukuyang proseso ng disenyo at produksyon, ang ilang maliliit na butas sa diameter na mahirap tukuyin ang mga posisyon ay karaniwang hindi na-customize at naproseso. Sa halip, ang mga pangalawang proseso sa pagproseso tulad ng on-site na pagbubukas, pagputol, hinang, at paggiling ay isinasagawa ayon sa kasalukuyang sitwasyon sa panahon ng pag-install at pagtatayo ng bakal na rehas na bakal.
Bilang isang bagong materyal, ang galvanized steel grating ay lalong malawak na ginagamit. Ang galvanizing ay naging isang mahalagang paraan ng anti-corrosion para sa steel gratings, hindi lamang dahil ang zinc ay maaaring bumuo ng isang siksik na proteksiyon na layer sa ibabaw ng bakal, ngunit din dahil ang zinc ay may cathodic protection effect. Kapag ang galvanized steel grating ay dinadala sa site, kung minsan ay kinakailangan ang pangalawang pagproseso at hinang dahil sa pangangailangan para sa pag-install. Ang pagkakaroon ng zinc layer ay nagdudulot ng ilang mga paghihirap sa hinang ng galvanized steel grating.
Pagsusuri ng weldability ng galvanized steel grating
Ang galvanized steel grating ay upang maiwasan ang ibabaw ng steel grating mula sa kaagnasan at pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Ang isang layer ng metal zinc ay nilagyan sa ibabaw ng steel grating, at ang ibabaw ng galvanized steel grating ay magiging bulaklak. Ayon sa mga pamamaraan ng produksyon at pagproseso, maaari itong hatiin sa mga sumusunod na kategorya: ① hot-dip galvanized sheet; ② electrogalvanized steel sheet. Ang natutunaw na punto ng sink ay 419 ℃ at ang kumukulo na punto ay 907 ℃, na mas mababa kaysa sa natutunaw na punto ng bakal na 1500 ℃. Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng hinang, ang galvanized layer ay natutunaw bago ang materyal ng magulang. Pagkatapos ng pagsusuri sa itaas, ang mga mekanikal na katangian at pisikal na katangian ng galvanized sheet ay pareho sa mga ordinaryong carbon steel sheet. Ang pagkakaiba lamang ay mayroong yero na patong sa ibabaw ng galvanized steel grating. Proseso ng welding ng galvanized steel grating
(1) Manu-manong arc welding
Upang mabawasan ang usok ng hinang at maiwasan ang pagbuo ng mga bitak at mga pores ng hinang, ang zinc layer na malapit sa uka ay dapat alisin bago magwelding. Ang paraan ng pag-alis ay maaaring maging flame baking o sandblasting. Ang prinsipyo ng pagpili ng mga welding rod ay ang mga mekanikal na katangian ng welding metal ay dapat na mas malapit hangga't maaari sa materyal ng magulang, at ang nilalaman ng silikon sa welding rod flame metal ay dapat na kontrolado sa ibaba 0.2%. Para sa low-carbon steel galvanized steel grating, J421/J422 o J423 welding rods ay dapat munang gamitin. Kapag hinang, subukang gumamit ng maikling arko at huwag hayaang umindayog ang arko upang maiwasan ang paglawak ng natunaw na lugar ng zinc coating, tiyakin ang resistensya ng kaagnasan ng workpiece at bawasan ang dami ng usok.
(2) Ang metalurgical electrode gas shielded welding ay gumagamit ng CO2 gas shielded welding o mixed gas shielded welding gaya ng Ar+CO2, Ar+02 para sa welding. Ang shielding gas ay may malaking epekto sa Zn content sa weld. Kapag purong CO2 o CO2+02 ang ginamit, mas mataas ang Zn content sa weld, habang kapag Ar+CO2 o Ar+02 ang ginamit, mas mababa ang Zn content sa weld. Ang kasalukuyang ay may maliit na epekto sa nilalaman ng Zn sa hinang. Habang tumataas ang kasalukuyang welding, bahagyang bumababa ang nilalaman ng Zn sa weld. Kapag gumagamit ng gas shielded welding upang magwelding ng galvanized steel grating, ang welding fume ay mas malaki kaysa sa manu-manong arc welding, kaya ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa tambutso. Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa dami at komposisyon ng fume ay pangunahin sa kasalukuyan at shielding gas. Kung mas malaki ang kasalukuyang, o mas malaki ang nilalaman ng C02 o 02 sa shielding gas, mas malaki ang welding fume, at ang Zn0 content sa fume ay tumataas din. Ang maximum na nilalaman ng Zn0 ay maaaring umabot ng halos 70%. Sa ilalim ng parehong mga pagtutukoy ng hinang, ang lalim ng galvanized steel grating ay mas malaki kaysa sa non-galvanized steel grating.
Oras ng post: Hun-25-2024