Sa panahon ng pag-install at paglalagay ng structural platform ng galvanized steel grating, madalas na nakatagpo na ang mga pipeline o kagamitan ay kailangang dumaan sabakal na rehas na bakalplatform patayo. Upang paganahin ang pipeline equipment na dumaan sa platform nang maayos, kadalasan ay kinakailangan upang matukoy ang lokasyon at laki ng mga pagbubukas sa panahon ng proseso ng disenyo, at ang tagagawa ng bakal na grating ay magsasagawa ng customized na produksyon. Ang proseso ng customized na produksyon ay nangangailangan muna ng maraming komunikasyon at pagpapalitan ng impormasyon sa pagitan ng steel grating design department at ng steel structure design department, equipment provider at surveying and mapping department. Dahil sa maraming kaugnay na salik na kasangkot, mayroong isang tiyak na kawalan ng katiyakan sa laki at posisyon ng kasalukuyang kagamitan. Sa panahon ng pag-install, madalas na ang mga na-customize na nakalaan na butas ay hindi matugunan ang mga pangangailangan ng site. Dahil sa sitwasyong ito, upang matiyak ang rate ng ani ng mga bakal na rehas at mapabuti ang disenyo at kahusayan sa produksyon ng mga bakal na rehas na bakal, sa kasalukuyang proseso ng disenyo at produksyon, sa pangkalahatan, ang ilang mga butas na may mas maliliit na diyametro na mahirap matukoy ay hindi na-customize at naproseso, ngunit pinapalitan ng mga pangalawang proseso ng pagproseso tulad ng on-site na pagbubukas, pagputol, hinang, at paggiling ayon sa kasalukuyang sitwasyon ng pag-install at pagtatayo ng bakal.
Bilang isang bagong materyal, ang galvanized steel grating ay lalong malawak na ginagamit. Ang galvanizing ay naging isang mahalagang paraan ng anti-corrosion para sa steel gratings, hindi lamang dahil ang zinc ay maaaring bumuo ng isang siksik na proteksiyon na layer sa ibabaw ng bakal, ngunit din dahil ang zinc ay may cathodic protection effect. Kapag ang galvanized steel grating ay dinadala sa site, kung minsan ay kinakailangan ang pangalawang pagproseso at hinang para sa pag-install. Ang pagkakaroon ng zinc layer ay nagdudulot ng ilang mga paghihirap sa hinang ng galvanized steel grating.
Pagsusuri ng weldability ng galvanized steel gratings
Ang mga galvanized steel grating ay pinahiran ng isang layer ng metal zinc sa ibabaw ng steel grating upang maiwasan ang kaagnasan sa ibabaw ng steel grating at pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Ang ibabaw ng galvanized steel grating ay magiging hugis bulaklak. Ayon sa mga pamamaraan ng produksyon at pagproseso, maaari itong hatiin sa mga sumusunod na kategorya: ① hot-dip galvanized sheet; ② electrogalvanized steel sheet. Ang punto ng pagkatunaw ng zinc ay 419 ℃ at ang kumukulo na punto ay 907 ℃, na mas mababa kaysa sa punto ng pagkatunaw ng bakal, 1500 ℃. Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng hinang, ang galvanized layer ay unang natutunaw ang materyal ng magulang. Pagkatapos ng pagsusuri sa itaas, ang mekanikal at pisikal na mga katangian ng galvanized sheet ay pareho sa mga ordinaryong carbon steel sheet. Ang pagkakaiba lamang ay mayroong zinc coating sa ibabaw ng galvanized steel grating. Ang proseso ng hinang ng galvanized steel grating
(1) Manu-manong arc welding
Upang mabawasan ang usok ng hinang at maiwasan ang pagbuo ng mga bitak at mga pores ng hinang, ang zinc layer na malapit sa uka ay dapat alisin bago magwelding. Ang paraan ng pag-alis ay maaaring maging flame baking o sandblasting. Ang prinsipyo ng pagpili ng mga welding rod ay ang mga mekanikal na katangian ng weld metal ay dapat na mas malapit hangga't maaari sa materyal ng magulang, at ang nilalaman ng silikon sa pang-araw-araw na welding rod na tinunaw na metal ay dapat na kontrolado sa ibaba 0.2%. Para sa low-carbon steel mirror zinc steel grating, ang J421/422 o J423 welding rod ay dapat munang gamitin. Kapag hinang, subukang gumamit ng isang maikling arko at huwag i-ugoy ang arko upang maiwasan ang pagpapalawak ng natunaw na lugar ng galvanized layer, tiyakin ang resistensya ng kaagnasan ng workpiece at bawasan ang dami ng usok
(2) Metal arc welding
Gumamit ng CO2 gas shielded welding o mixed gas shielded welding gaya ng Ar+CO2, Ar+02 para sa welding. Ang shielding gas ay may malaking epekto sa Zn content sa weld. Kapag purong CO2 o CO2+02 ang ginamit, mas mataas ang Zn content sa weld, habang kapag Ar+CO2 o Ar+02 ang ginamit, mas mababa ang Zn content sa weld. Ang kasalukuyang ay may maliit na epekto sa nilalaman ng Zn sa hinang. Habang tumataas ang kasalukuyang welding, bahagyang bumababa ang nilalaman ng Zn sa weld. Kapag gumagamit ng gas shielded welding upang magwelding ng galvanized steel grating, ang welding fume ay mas malaki kaysa sa manual arc welding, kaya dapat bigyan ng espesyal na pansin ang tambutso. Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa dami at komposisyon ng fume ay pangunahin ang kasalukuyang at ang shielding gas. Kung mas malaki ang kasalukuyang, o mas malaki ang nilalaman ng CO2 o O2 sa shielding gas, mas malaki ang welding fume, at ang nilalaman ng ZnO sa fume ay tumataas din. Ang maximum na nilalaman ng ZnO ay maaaring umabot ng halos 70%. Sa ilalim ng parehong mga pagtutukoy ng hinang, ang lalim ng pagtagos ng galvanized steel grating ay mas malaki kaysa sa non-galvanized steel grating.
Oras ng post: Aug-16-2024