Ang steel grating ay may mga pakinabang ng pag-save ng bakal, corrosion resistance, mabilis na konstruksyon, maayos at maganda, hindi madulas, bentilasyon, walang dents, walang akumulasyon ng tubig, walang dust accumulation, walang maintenance, at isang buhay ng serbisyo na higit sa 30 taon. Ito ay lalong malawak na ginagamit ng mga yunit ng konstruksiyon. Ang ibabaw ng steel grating ay ginagamot, at pagkatapos lamang ng ilang espesyal na paggamot ay maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Ang mga kondisyon ng paggamit ng steel grating sa mga pang-industriya na negosyo ay kadalasang open-air o sa mga lugar na may atmospheric at medium corrosion. Samakatuwid, ang paggamot sa ibabaw ng steel grating ay may malaking kahalagahan sa buhay ng serbisyo ng steel grating. Ang mga sumusunod ay nagpapakilala ng ilang karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ng bakal na rehas na bakal.
(1) Hot-dip galvanizing: Ang hot-dip galvanizing ay ang paglubog ng kalawang na bakal na rehas na bakal sa isang mataas na temperatura na tinunaw na zinc liquid sa humigit-kumulang 600 ℃, upang ang isang zinc layer ay nakakabit sa ibabaw ng steel grating. Ang kapal ng zinc layer ay hindi dapat mas mababa sa 65um para sa manipis na mga plato sa ibaba 5mm, at hindi bababa sa 86um para sa makapal na mga plato. Sa gayon ay nakakamit ang layunin ng pag-iwas sa kaagnasan. Ang mga bentahe ng pamamaraang ito ay mahabang tibay, mataas na antas ng industriyalisasyon ng produksyon, at matatag na kalidad. Samakatuwid, ito ay malawakang ginagamit sa panlabas na bakal na mga proyekto ng rehas na bakal na malubhang nabubulok ng kapaligiran at mahirap mapanatili. Ang unang hakbang ng hot-dip galvanizing ay pag-aatsara at pag-alis ng kalawang, na sinusundan ng paglilinis. Ang hindi pagkakumpleto ng dalawang hakbang na ito ay mag-iiwan ng mga nakatagong panganib para sa proteksyon ng kaagnasan. Samakatuwid, dapat silang hawakan nang lubusan.
(2) Hot-sprayed aluminum (zinc) composite coating: Ito ay isang pangmatagalang paraan ng proteksyon ng kaagnasan na may parehong epekto sa proteksyon ng kaagnasan gaya ng hot-dip galvanizing. Ang tiyak na paraan ay ang unang sandblast sa ibabaw ng bakal na rehas na bakal upang maalis ang kalawang, upang ang ibabaw ay magpakita ng metal na kinang at magaspang. Pagkatapos ay gumamit ng acetylene-oxygen flame para matunaw ang patuloy na inihahatid na aluminum (zinc) wire, at hipan ito sa ibabaw ng steel grating na may compressed air upang bumuo ng honeycomb aluminum (zinc) spray coating (kapal na humigit-kumulang 80um~100um). Panghuli, punan ang mga capillary ng mga coatings tulad ng cyclopentane resin o urethane rubber paint upang bumuo ng composite coating. Ang bentahe ng prosesong ito ay mayroon itong malakas na kakayahang umangkop sa laki ng bakal na rehas na bakal, at ang hugis at sukat ng bakal na rehas na bakal ay halos hindi pinaghihigpitan. Ang isa pang bentahe ay ang epekto ng thermal ng prosesong ito ay lokal at pinipigilan, kaya hindi ito magiging sanhi ng thermal deformation. Kung ikukumpara sa hot-dip galvanizing ng steel grating, ang pamamaraang ito ay may mas mababang antas ng industriyalisasyon, at ang labor intensity ng sandblasting at aluminum (zinc) blasting ay mataas. Ang kalidad ay madaling maapektuhan ng mga pagbabago sa mood ng operator.
(3) Coating method: Ang corrosion resistance ng coating method ay karaniwang hindi kasing ganda ng long-term corrosion resistance method. Ito ay may mababang isang beses na gastos, ngunit ang gastos sa pagpapanatili ay mataas kapag ginamit sa labas. Ang unang hakbang ng paraan ng patong ay ang pag-alis ng kalawang. Ang mga de-kalidad na coatings ay umaasa sa masusing pag-alis ng kalawang. Samakatuwid, ang mga high-requirement coating ay karaniwang gumagamit ng sandblasting at shot blasting upang alisin ang kalawang, ipakita ang kinang ng metal, at alisin ang lahat ng kalawang at mantsa ng langis. Ang pagpili ng patong ay dapat isaalang-alang ang nakapalibot na kapaligiran. Ang iba't ibang mga coatings ay may iba't ibang tolerance sa iba't ibang mga kondisyon ng kaagnasan. Ang mga coatings ay karaniwang nahahati sa mga primer (mga layer) at mga topcoat (mga layer). Ang mga panimulang aklat ay naglalaman ng mas maraming pulbos at mas kaunting baseng materyal. Ang pelikula ay magaspang, may malakas na pagdirikit sa bakal, at may magandang bonding sa mga topcoat. Ang mga topcoat ay may mas maraming base na materyales, may makintab na pelikula, maaaring maprotektahan ang mga primer mula sa atmospheric corrosion, at maaaring labanan ang weathering. Mayroong problema sa pagiging tugma sa pagitan ng iba't ibang mga coatings. Kapag pumipili ng iba't ibang mga coatings bago at pagkatapos, bigyang-pansin ang kanilang pagiging tugma. Ang konstruksiyon ng patong ay dapat magkaroon ng angkop na temperatura (sa pagitan ng 5~38 ℃) at halumigmig (relative humidity na hindi hihigit sa 85%). Ang kapaligiran sa pagtatayo ng patong ay dapat na hindi gaanong maalikabok at dapat na walang condensation sa ibabaw ng bahagi. Hindi ito dapat malantad sa ulan sa loob ng 4 na oras pagkatapos ng coating. Ang patong ay karaniwang inilapat 4 ~ 5 beses. Ang kabuuang kapal ng dry paint film ay 150um para sa mga panlabas na proyekto at 125um para sa panloob na mga proyekto, na may pinapayagang paglihis na 25um.
Oras ng post: Hun-05-2024