Endüstri, tarım, inşaat, ulaşım ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan koruyucu bir malzeme olan kaynaklı örgü, karmaşık ve hassas bir üretim sürecine sahiptir. Bu makale, kaynaklı örgünün üretim sürecini derinlemesine inceleyecek ve bu ürünün doğum sürecini anlamanızı sağlayacaktır.
Üretimikaynaklı örgüyüksek kaliteli düşük karbonlu çelik tellerin seçimiyle başlar. Bu çelik teller sadece yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda düşük karbon içerikleri nedeniyle iyi kaynaklanabilirliğe ve korozyon direncine de sahiptir. Kaynak aşamasında, çelik teller bir kaynak makinesi tarafından önceden belirlenmiş bir desende düzenlenir ve sabitlenir ve sonraki kaynak çalışmaları için temel oluşturulur.
Kaynak tamamlandıktan sonra, kaynaklı ağ yüzey işleme aşamasına girer. Bu bağlantı çok önemlidir çünkü doğrudan kaynaklı ağın korozyon direnci ve hizmet ömrü ile ilgilidir. Yaygın yüzey işleme yöntemleri arasında soğuk kaplama (elektrokaplama), sıcak kaplama ve PVC kaplama bulunur. Soğuk galvanizleme, korozyon direncini artırmak için elektrokaplama tankındaki akımın etkisiyle çelik telin yüzeyine çinko kaplamak ve yoğun bir çinko tabakası oluşturmaktır. Sıcak daldırma galvanizleme, çelik teli ısıtılmış ve erimiş çinko sıvısına daldırmak ve çinko sıvısının yapışmasıyla bir kaplama oluşturmaktır. Bu kaplama daha kalındır ve daha güçlü korozyon direncine sahiptir. PVC kaplama, korozyon önleyici performansını ve estetiğini artırmak için çelik telin yüzeyini bir PVC malzeme tabakasıyla kaplamaktır.
Yüzeyi işlenmiş çelik tel daha sonra otomatik kaynak ekipmanının kaynak ve şekillendirme aşamasına girecektir. Bu bağlantı, kaynaklı ağın oluşumunun anahtarıdır. Otomatik kaynak ekipmanı aracılığıyla, kaynak noktalarının sağlam, ağ yüzeyinin düz ve ağın tekdüze olması sağlanır. Otomatik kaynak ekipmanının uygulanması yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kaynaklı ağın kalite kararlılığını da büyük ölçüde iyileştirir.
Farklı kaynaklı örgü türlerinin üretim süreci de farklı olacaktır. Örneğin, galvanizli kaynaklı örgü, elektro-galvanizleme veya sıcak daldırma galvanizleme ile işlenecektir; paslanmaz çelik kaynaklı örgü, örgü yüzeyinin düz ve yapının güçlü olmasını sağlamak için hassas otomatik mekanik teknoloji ile işlenir; plastik kaplamalı kaynaklı örgü ve plastik daldırma kaynaklı örgü, korozyon önleyici performanslarını ve estetiklerini artırmak için kaynaktan sonra PVC, PE ve diğer tozlarla kaplanır.
Kaynaklı ağın üretim süreci sadece karmaşık ve hassas olmakla kalmaz, aynı zamanda her bir bağlantı da hayati önem taşır. Kaynaklı ağın çeşitli alanlarda önemli bir rol oynamasını sağlayan şey, bu bağlantıların sıkı kontrolü ve ince çalışmasıdır. İster bina dış duvarlarının ısı yalıtım koruması, ister tarım alanındaki çit koruması olsun, kaynaklı ağ yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve kolay montajı ile geniş bir kabul ve güven kazanmıştır.
Gönderi zamanı: 23-Aralık-2024