Sıcak daldırma galvanizleme, çelik ızgaraların yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılan önemli korozyon önleme yöntemlerinden biridir. Korozif bir ortamda, çelik ızgaranın galvanizli tabakasının kalınlığı korozyon direnci üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Aynı bağlanma mukavemeti koşulları altında, kaplamanın kalınlığı (yapışma miktarı) farklıdır ve korozyon direnci süresi de farklıdır. Çinko, çelik ızgara tabanı için koruyucu bir malzeme olarak son derece mükemmel bir performansa sahiptir. Çinkonun elektrot potansiyeli demirden daha düşüktür. Elektrolit varlığında, çinko bir anot haline gelir ve elektronları kaybeder ve tercihen korozyona uğrarken, çelik ızgara tabanı bir katot haline gelir. Galvanizli tabakanın elektrokimyasal koruması ile korozyondan korunur. Açıkçası, kaplama ne kadar ince olursa, korozyon direnci süresi o kadar kısalır ve korozyon direnci süresi kaplama kalınlığı arttıkça artar. Ancak, kaplama kalınlığı çok kalınsa, kaplama ile metal alt tabaka arasındaki bağlanma mukavemeti keskin bir şekilde düşecek, bu da korozyon direnci süresini azaltacak ve ekonomik olarak uygun maliyetli olmayacaktır. Bu nedenle, kaplama kalınlığı için optimum bir değer vardır ve çok kalın olması iyi değildir. Analizden sonra, farklı özelliklere sahip sıcak daldırma galvanizli çelik ızgara kaplama parçaları için, en uzun korozyon direnci süresini elde etmek için optimum kaplama kalınlığı en uygun olanıdır.
Kaplama kalınlığını iyileştirmenin yolları
1. En iyi galvanizleme sıcaklığını seçin
Çelik ızgaraların galvanizleme sıcaklığının nasıl kontrol edileceği, kaplama kalitesini sağlamak ve iyileştirmek için çok önemlidir. Yıllar süren üretim pratiğinden sonra, sıcak daldırma galvanizleme sıcaklığını 470~480℃'de kontrol etmenin ideal olduğuna inanıyoruz. Kaplama parçasının kalınlığı 5 mm olduğunda, kaplama kalınlığı 90 ~ 95 um'dir (ortam sıcaklığı 21 ~ 25 ()). Bu sırada, sıcak daldırma galvanizli çelik ızgara bakır sülfat yöntemi ile test edilir. Sonuçlar şunları gösterir: kaplama, demir matrisi açığa çıkarmadan 7 kereden fazla daldırılır; galvanizli düz çelik, kaplama düşmeden 1 kereden fazla bükülür (90 derece). Çinko daldırma sıcaklığı 455 ~ 460 ℃ olduğunda, kaplama kalınlığı optimum değeri aşmıştır. Bu sırada, kaplama düzgünlüğü test sonuçları iyi olmasına rağmen (genellikle matrisi açığa çıkarmadan 8 kereden fazla daldırılır), çinko sıvı viskozitesindeki artış nedeniyle sarkma olayı daha belirgindir, bükme testi garanti edilmez ve hatta delaminasyon gibi kusurlar meydana gelir. Çinko daldırma sıcaklığı 510 ~ 520 ℃ olduğunda, kaplama kalınlığı optimum değerden daha azdır (genellikle 60 um'den az). Matrisi açığa çıkarmak için en fazla 4 daldırma ile homojenlik ölçümü yapılabilir ve korozyon direnci garanti edilmez.
2. Kaplama parçalarının kaldırma hızını kontrol edin. Çelik ızgara kaplamalı parçaların çinko sıvısından kaldırılma hızı, kaplama kalınlığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kaldırma hızı hızlı olduğunda, galvanizli tabaka kalındır. Kaldırma hızı yavaşsa, kaplama ince olacaktır. Bu nedenle, kaldırma hızı uygun olmalıdır. Çok yavaşsa, çelik ızgara kaplamalı parçaların kaldırma işlemi sırasında demir-çinko alaşımı tabakası ve saf çinko tabakası dağılacak, böylece saf çinko tabakası neredeyse tamamen bir alaşım tabakasına dönüşecek ve kaplamanın bükülme performansını azaltan gri susuz bir film oluşacaktır. Ayrıca, kaldırma hızıyla ilgili olmasının yanı sıra, kaldırma açısıyla da yakından ilgilidir.
3. Çinko daldırma süresini sıkı bir şekilde kontrol edin
Çelik ızgara kaplamasının kalınlığının doğrudan çinko daldırma süresiyle ilişkili olduğu iyi bilinmektedir. Çinko daldırma süresi esas olarak kaplanmış parçaların yüzeyindeki kaplama yardımcısını çıkarmak için gereken süreyi ve kaplanmış parçaları çinko sıvı sıcaklığına ısıtmak ve çinko daldırmadan sonra sıvı yüzeyindeki çinko külünü çıkarmak için gereken süreyi içerir. Normal koşullar altında, kaplanmış parçaların çinko daldırma süresi, kaplanmış parçalar ile çinko sıvısı arasındaki reaksiyonun sonlandığı ve sıvı yüzeyindeki çinko külünün çıkarıldığı zamanın toplamına göre kontrol edilir. Süre çok kısa olursa, çelik ızgara kaplama parçalarının kalitesi garanti edilemez. Süre çok uzun olursa, kaplamanın kalınlığı ve kırılganlığı artacak ve kaplamanın korozyon direnci azalacak, bu da çelik ızgara kaplama parçalarının hizmet ömrünü etkileyecektir.
Gönderi zamanı: 20-Haz-2024