Izgara dişli düz çelik delme makinesinin performans özellikleri

Endüstriyel teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte dişli çelik ızgaraların kullanımı giderek yaygınlaşmakta ve talep de artmaktadır. Dişli düz çelik genellikle düz ve ıslak yerlerde ve açık deniz petrol platformlarında kullanılan dişli çelik ızgaralara yerleştirilir. Sıradan çelik ızgaraların özelliklerine ek olarak, dişli çelik ızgaralar ayrıca güçlü kaymazlık özelliklerine sahiptir. Bununla inşa edilen hendek kapağı, güvenlik, hırsızlık önleme ve rahat açma avantajlarına sahip menteşelerle çerçeveye bağlanır.

Dişli yassı çeliği işlemek için kullanılan malzeme, çelik ızgaranın mukavemetini ve tokluğunu geleneksel dökme demir plakalardan çok daha yüksek hale getiren yüksek mukavemetli karbon çeliğidir. Rıhtımlar ve havaalanları gibi büyük açıklıklarda ve ağır yük ortamlarında kullanılabilir. Ek olarak, dişli çelik ızgara ayrıca büyük gözenek, iyi drenaj, güzel görünüm ve yatırım tasarrufu avantajlarına da sahiptir. Sızıntı alanı, dökme demir plakanın iki katından fazladır ve %83,3'e ulaşır, basit çizgiler, gümüş görünüm ve güçlü modern fikirlere sahiptir. Dişli yassı çeliğin şekli, bir tarafa eşit olarak dağıtılmış yarım aydır. Yarım ayın belirli boyutu ve aralığı, gerçek ihtiyaçlara göre tasarlanabilir. Görünüm nispeten basittir ve kalıp delme ve kesme için uygundur. Şu anda, dişli yassı çeliği işlemenin ana yöntemi, düşük verimlilik, yüksek enerji tüketimi ve düşük diş profili doğruluğu gibi büyük sorunları olan sıcak haddeleme şekillendirmedir. Dişli yassı çeliği işlemek için kullanılan bazı yerli ekipmanlar yarı otomatik kontrole sahip olsa da, besleme, delme ve kesme işlemleri manuel işlem gerektirir ve doğruluğu yüksek değildir. Aylık üretim verimliliği düşüktür ve piyasa talebini karşılayamaz. Yüksek hassasiyetli dişli yassı çelik delme makinesi, dişli yassı çeliği işlemek için kalıp delme yöntemini kullanan yeni bir ekipman türüdür. Besleme, delme ve kesme işlemlerinden tam otomasyonu gerçekleştirir. İşleme verimliliği ve işleme doğruluğu, geleneksel işleme yöntemlerinin 3-5 katıdır ve ayrıca iş gücünden tasarruf sağlar ve yerli lider seviyeye ulaşır.

çelik ızgara, çelik ızgara, galvanizli çelik ızgara, çubuk ızgara basamakları, çubuk ızgara, çelik ızgara merdivenleri
çelik ızgara, çelik ızgara, galvanizli çelik ızgara, çubuk ızgara basamakları, çubuk ızgara, çelik ızgara merdivenleri

Genel yapı: CNC dişli yassı çelik delme makinesinin genel şeması şekilde gösterilmiştir. Delme makinesinin genel yapısı esas olarak adım adım besleme mekanizması, ön besleme cihazı, arka besleme cihazı, delme cihazı, eşleşen hidrolik cihaz, kalıp, malzeme taşıma mekanizması, pnömatik sistem ve CNC sistemine ayrılmıştır. Dişli yassı çeliğin delme cihazı, yassı çeliğin üretim sürecine göre belirlenir. Gerçek üretim ve işlemede yassı çeliğin genişliği genellikle 25 ~ 50 mm'dir. Dişli yassı çeliğin malzemesi Q235'tir. Dişli yassı çelik, bir tarafı diş şeklinde olan yarım daireden oluşur. Görünüm ve yapı basittir ve delme ve şekillendirme için çok uygundur.
CNC dişli düz çelik delme makinesi, hızlı ve orta kesme elde etmek için S7-214PLC CNC sistemini benimser. Arıza veya sıkışma durumunda otomatik olarak alarm verir ve durur. TD200 metin ekranı aracılığıyla, delme sürecindeki çeşitli parametreler, düz çeliğin her mesafesi, seyahat hızı, delme kökü sayısı vb. dahil olmak üzere ayrı ayrı ayarlanabilir.
Performans özellikleri
(1) Delme makinesinin genel yapısı, besleme cihazı, delme cihazı, hidrolik sistem ve CNC sistemi dahil olmak üzere tasarlanmıştır.
(2) Besleme cihazı, düz çeliği belirli bir uzunlukta çalıştırmak için kodlayıcı kapalı devre geribildirim yöntemini benimser.
(3) Delme cihazı, düz çeliği hızlı bir şekilde delmek için eşlenik kam delme yöntemini kullanır.
(4) Delme makinesiyle eşleşen hidrolik sistem ve CNC sistemi, delme işleminin otomasyon seviyesini artırır
(5) Gerçek çalışmadan sonra, delme makinesinin delme doğruluğunun 1,7 ± 0,2 mm olduğu garanti edilebilir, besleme sistemi doğruluğu 600 ± 0,3 mm'ye ulaşabilir ve delme hızı 24 ~ 30 m: dak'ya ulaşabilir.


Gönderi zamanı: 14-Haz-2024