Daldırma plastik korkuluk filesi üretim akışı şu şekildedir:
İş parçası yağdan arındırılır ve toz kaplamanın erime noktasının üzerine kadar önceden ısıtılır. Akışkanlaştırılmış yatağa daldırıldıktan sonra, plastik toz eşit şekilde yapışır ve daha sonra plastikleştirilmiş polimer çapraz bağlanır ve çelik-plastik kompozit bir ürüne dönüştürülür.
Daldırma plastik korkuluk ağının çalışma prensibi şu şekildedir:
Toz daldırma, akışkan yatak yönteminden kaynaklanmıştır. Akışkan yatak ilk olarak Winkler gaz jeneratöründe petrolün temas ayrışmasında kullanılmıştır. Daha sonra katı-gaz iki fazlı temas işlemi geliştirilmiş ve daha sonra kademeli olarak metal kaplamada kullanılmıştır. Bu nedenle, bazen hala "akışkan yatak kaplama yöntemi" olarak adlandırılır. Gerçek işlem, toz kaplamayı alttaki gözenekli ve nefes alabilen bir kaba (akış tankı) eklemek ve işlenmiş basınçlı hava, toz kaplamayı karıştırmak için bir üfleyici tarafından alttan gönderilerek "akış" durumu elde etmektir. Eşit olarak dağıtılmış ince bir toz haline gelir.
Akışkan yatak, katı akışkan durumunun ikinci aşamasıdır (birinci aşama sabit yatak aşamasıdır ve ikinci aşama hava akışı taşıma aşamasıdır). Sabit yatak temelinde, akış hızı (W) artmaya devam eder ve yatak genişlemeye ve gevşemeye başlar. Yatak yüksekliği artmaya başlar ve her toz parçacığı yukarı kaldırılır ve orijinal konumundan belirli bir ölçüde uzaklaşır. Bu sırada, akışkan yatak aşamasına girer. Bölüm bc, akışkan yataktaki toz tabakasının genişlediğini ve yüksekliğinin (I) gaz hızının artmasıyla arttığını, ancak yataktaki basıncın (△P) artmadığını ve akış hızının akışkanın akış hızını etkilemeden belirli bir aralıkta değiştiğini göstermektedir. Gerekli birim güç, akışkan yatağın bir özelliğidir ve kaplama işlemini uygulamak için kullanılan özellik budur. Akışkan yataktaki toz akışkanlaştırma durumunun tekdüzeliği, tekdüze bir kaplama filmi sağlamanın anahtarıdır. Toz kaplamada kullanılan akışkan yatak "dikey akışkanlaştırma"ya aittir. Akışkanlaştırma sayısı deneylerle bulunmalıdır. Genellikle kaplama yapabilmek için yeterlidir. Akışkanlaştırılmış yataktaki tozun süspansiyon oranı %30 ila %50'ye kadar çıkabilir.
Yayınlanma zamanı: 23-Mayıs-2024