Paslanmaz çelik ızgara, çevre koruma, boyasız, korozyon direnci vb. avantajlara sahiptir ve insanlara "passız, temiz ve yüksek kaliteli doku" izlenimi verir. Paslanmaz çeliğin metal dokusu modern estetiğe uygundur ve yurtiçinde ve yurtdışında birçok çelik ızgara projesinde yaygın olarak kullanılmıştır. Ancak çelik ızgaranın üretim sürecinde kesme, birleştirme, kaynaklama vb. işlemlerden sonra paslanmaz çelik ızgara korozyona eğilimlidir ve "paslanmaz çeliğin pası" olgusu ortaya çıkar. Bu makale, paslanmaz çelik ızgaranın her bir bağlantısında dikkat edilmesi gereken kontrol noktalarını ve çözüm önlemlerini özetlemekte ve paslanmaz çelik ızgaranın korozyonunu ve pasını önlemek veya azaltmak için bir referans sağlamaktadır.
Korozyon önleyici iyileştirme önlemleri
Paslanmaz çelik ızgaraların korozyon nedenlerine göre, paslanmaz çelik ızgaraların üretim sürecinin her bir halkası için, paslanmaz çelik korozyonunun oluşumunu azaltmak veya önlemek amacıyla ilgili iyileştirme önlemleri önerilmektedir.
3.1 Uygunsuz depolama, taşıma ve kaldırmadan kaynaklanan korozyon
Uygunsuz depolama sonucu oluşan korozyona karşı aşağıdaki korozyon önleyici tedbirler alınabilir: Depolama alanı diğer malzeme depolama alanlarından nispeten izole edilmelidir; toz, yağ, pas vb.'nin paslanmaz çeliği kirletmesini ve kimyasal korozyona neden olmasını önlemek için paslanmaz çeliğin yüzeyini temiz tutmak amacıyla etkili koruyucu önlemler alınmalıdır.
Uygunsuz taşımadan kaynaklanan korozyon için aşağıdaki korozyon önleyici önlemler alınabilir: Taşıma sırasında ahşap raflar, boyalı yüzeyli karbon çelik raflar veya kauçuk pedler gibi özel depolama rafları kullanılmalıdır; Taşıma sırasında taşıma araçları (arabalar, akülü arabalar vb.) kullanılmalı ve temiz ve etkili izolasyon önlemleri alınmalıdır. Koruyucu önlemler: Çarpma ve çizilmeleri önlemek için sürükleme kesinlikle yasaktır.
Uygunsuz kaldırma sonucu oluşan korozyon için aşağıdaki önlemler alınabilir: Paslanmaz çelik plakalar vakumlu vantuzlarla ve kaldırma kayışları, özel mandreni vb. gibi özel kaldırma aletleri ile kaldırılmalıdır. Metal kaldırma aletleri ve mandreni kullanmaktan kaçınılmalıdır; Paslanmaz çelik yüzeyin çizilmemesi için tel halat kullanılması kesinlikle yasaktır; Darbe ve çarpmalardan kaynaklanan çizikleri önlemek için dikkatli bir şekilde taşınmalıdır.
3.2 Üretim sırasında uygunsuz takım seçimi ve işlem yürütülmesinden kaynaklanan pas
Pasivasyon işleminin tamamlanmaması sonucu oluşan korozyona karşı aşağıdaki korozyon önleyici tedbirler alınabilir: Pasivasyon temizliği sırasında, Pasivasyon kalıntısını test etmek için pH test kağıdı kullanın; elektrokimyasal pasivasyon işlemi tercih edilir.
Yukarıdaki önlemlerle asidik maddelerin kalıntısı ve kimyasal korozyon oluşumu önlenebilir.
Kaynakların uygunsuz taşlanması ve oksidasyon renklerinin neden olduğu korozyon için aşağıdaki korozyon önleyici önlemler alınabilir: ① Kaynağı kaynaklamadan önce, kaynak sıçramalarının yapışmasını azaltmak için sıçrama önleyici sıvı kullanın; ② Kaynak sıçramalarını ve cürufu temizlemek için paslanmaz çelikten yapılmış düz bir kürek kullanın; ③ Çalışma sırasında paslanmaz çelik taban malzemesini çizmekten kaçının ve taban malzemesini temiz tutun; taşlama ve kaynağın arkasından sızan oksidasyon rengini temizleme işleminden sonra görünümü temiz tutun veya elektrokimyasal pasivasyon işlemi uygulayın.
Gönderi zamanı: 07-Haz-2024