1. Çelik ızgara sınıflandırması:
Düzlem tipi, dişli tipi ve I tipi (farklı kullanım ortamlarına göre yüzeyde farklı koruyucu işlemler yapılabilir) olmak üzere 200'den fazla spesifikasyon ve çeşidi bulunmaktadır.
2. Çelik ızgara malzemesi:
Q253 çelik sac, paslanmaz çelik sac, bükülmüş çelik çubuk, paslanmaz çelik 304.316 malzeme.
3. Çelik ızgaraların işleme yöntemi:
İki tür makine basınçlı kaynak ve manuel üretim vardır: makine basınçlı kaynak, yüksek voltaj dirençli bir basınç kaynak makinesi kullanır ve manipülatör, çapraz çubukları eşit şekilde düzenlenmiş düz çeliğe otomatik olarak yerleştirir ve çapraz çubukları güçlü elektrik kaynak gücü ve hidrolik basınç yoluyla düz çelik çubuklara presle kaynak yapar. çelik, böylece güçlü kaynak noktalarına, yüksek stabiliteye ve mukavemete sahip çelik ızgara elde edilebilir;
Yapay çelik ızgara önce düz çeliğe delinir ve ardından çapraz çubuk nokta kaynağı için deliğe yerleştirilir. Çapraz çubuk ile düz çelik arasında boşluklar olacaktır, ancak her temas noktası düz çelik elde etmek ve bükmek için kaynaklanabilir. Çeliğin eşdeğer erime bağlantısı, bu nedenle kaynak daha güçlü olacak ve mukavemet artacaktır, ancak görünüm basınçlı kaynak kadar güzel olmayacaktır!
Her iki yöntemin de kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır ve özel seçim, müşterilerin daha çok değer verdiği yönlere bağlıdır.
4. Çelik ızgaraların avantajları:
Hafif, yüksek mukavemetli, büyük yük taşıma kapasitesi, ekonomik malzeme tasarrufu, havalandırma ve ışık geçirgenliği, modern stil, güzel görünüm, kaymaz, kolay temizlenir, kolay kurulur ve dayanıklıdır.
5. Çelik ızgara uygulaması:
Enerji santralleri, kimya tesisleri, petrol rafinerileri, çelik fabrikaları, makine imalat tesisleri, tersaneler, kağıt fabrikaları, çimento fabrikaları, gıda işleme tesisleri, köprü mühendisliği, belediye mühendislik projeleri vb. Çeşitli fabrikalarda ve mühendislik projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.


TEMAS ETMEK

Anna
Gönderi zamanı: Mar-27-2023