Аналіз процесу обробки поверхні оцинкованої сталевої решітки перед фарбуванням

Аналіз процесу обробки поверхні оцинкованої сталевої решітки перед фарбуванням

Гаряче цинкування (скорочено гаряче цинкування) на поверхні сталевої решітки є найпоширенішою та найефективнішою технологією захисту поверхні для контролю корозії сталевих деталей у середовищі. У загальному атмосферному середовищі покриття гарячого цинкування, отримане за цією технологією, може захистити сталеві деталі від іржі протягом декількох років або більше 10 років. Для деталей без спеціальних антикорозійних вимог немає потреби у вторинній антикорозійній обробці (напилення або фарбування). Однак, щоб заощадити експлуатаційні витрати на обладнання та засоби, зменшити технічне обслуговування та ще більше подовжити термін служби сталевої решітки в суворих умовах, часто необхідно виконати вторинний захист на гарячеоцинкованій сталевій решітці, тобто нанести літнє органічне покриття на гарячеоцинковану поверхню для формування двошарової антикорозійної системи.
Зазвичай сталеві решітки зазвичай пасивують онлайн відразу після гарячого цинкування. Під час процесу пасивації відбувається реакція окислення на поверхні покриття, нанесеного гарячим цинкуванням, і на межі розділу пасиваційного розчину, утворюючи щільну та міцно зчеплену плівку пасивації на поверхні шару гарячого цинкування, що відіграє роль у підвищенні корозійної стійкості цинкового шару. Однак для сталевих решіток, які потрібно покрити літньою ґрунтовкою, щоб утворити двошарову антикорозійну систему для захисту, щільну, гладку та пасивну металеву плівку важко з’єднати з наступною літньою ґрунтовкою, що призводить до передчасного утворення бульбашок і осипання органічного покриття під час експлуатації, що впливає на його захисний ефект.
Щоб ще більше підвищити довговічність сталевих решіток, оброблених гарячим цинкуванням, як правило, можна нанести відповідне органічне покриття на їх поверхню, щоб утворити композитну захисну систему для захисту. Враховуючи те, що поверхня гарячеоцинкованого шару сталевої решітки є плоскою, гладкою та дзвоноподібною, міцність зв’язку між нею та наступною системою покриття є недостатньою, що може легко призвести до утворення бульбашок, осипання та передчасного руйнування покриття. Вибравши відповідну ґрунтовку або відповідний процес попередньої обробки, можна покращити міцність зв’язку між цинковим покриттям/ґрунтовкою та забезпечити довгостроковий захисний ефект композитної захисної системи.
Ключовою технологією, яка впливає на захисний ефект системи захисного покриття поверхні гарячеоцинкованої сталевої решітки, також є обробка поверхні перед нанесенням покриття. Піскоструминна обробка є одним із найпоширеніших і надійних методів обробки поверхні сталевої решітки, але оскільки поверхня, оцинкована гарячим зануренням, є відносно м’якою, надмірний тиск піскоструминної обробки та розмір часток піску можуть призвести до втрати оцинкованого шару сталевої решітки. Контролюючи тиск розпилення та розмір частинок піску, помірна піскоструминна обробка поверхні гарячеоцинкованої сталевої решітки є ефективним методом обробки поверхні, який має задовільний ефект на відображення грунтовки, а міцність зв’язку між ним і гарячооцинкованим шаром перевищує 5 МПа.
При використанні циклічної водневої ґрунтовки, що містить фосфат цинку, адгезія між цинковим покриттям/органічною ґрунтовкою в основному перевищує 5 МПа без піскоструминної обробки. Для поверхні гарячеоцинкованої сталевої решітки, коли незручно використовувати піскоструминну обробку поверхні, коли подальше органічне покриття розглядається пізніше, можна вибрати фосфатовмісну ґрунтовку, оскільки фосфат у ґрунтовці сприяє покращенню адгезії плівки фарби та посиленню антикорозійного ефекту.
Перед нанесенням ґрунтовки на конструкцію покриття гарячеоцинкований шар сталевої решітки пасивується або не пасивується. Попередня обробка не має суттєвого впливу на покращення адгезії, а протирання спиртом не має очевидного покращувального впливу на міцність зв’язку між цинковим покриттям/ґрунтовкою.