Вивчіть процес виготовлення зварної сітки

Як захисний матеріал, який широко використовується в промисловості, сільському господарстві, будівництві, транспорті та інших сферах, зварна сітка має складний і делікатний процес виробництва. Ця стаття детально дослідить процес виробництва зварної сітки та допоможе вам зрозуміти процес народження цього продукту.

Виробництвозварна сіткапочинається з відбору високоякісного дроту з низьковуглецевої сталі. Ці сталеві дроти не тільки мають високу міцність і хорошу в'язкість, але також мають хорошу зварюваність і стійкість до корозії завдяки низькому вмісту вуглецю. На етапі зварювання сталеві дроти розташовуються та фіксуються за заданим малюнком зварювальним апаратом, закладаючи основу для подальших зварювальних робіт.

Після завершення зварювання зварна сітка переходить на етап обробки поверхні. Цей зв’язок має вирішальне значення, оскільки безпосередньо пов’язаний зі стійкістю до корозії та терміном служби зварної сітки. Загальні методи обробки поверхні включають холодне покриття (гальванічне покриття), гаряче покриття та покриття ПВХ. Холодне цинкування полягає в нанесенні цинку на поверхню сталевого дроту під дією струму в резервуарі для гальванічного покриття з утворенням щільного цинкового шару для підвищення стійкості до корозії. Гаряче цинкування полягає у зануренні сталевого дроту в нагріту та розплавлену цинкову рідину та утворенні покриття через адгезію цинкової рідини. Це покриття більш товсте і має більшу стійкість до корозії. ПВХ-покриття — це покриття поверхні сталевого дроту шаром ПВХ-матеріалу для підвищення його антикорозійних характеристик і естетики.

Потім сталевий дріт з поверхневою обробкою потрапить на етап зварювання та формування автоматизованого зварювального обладнання. Ця ланка є запорукою формування зварної сітки. За допомогою автоматизованого зварювального обладнання гарантується, що точки зварювання міцні, поверхня сітки рівна, а сітка однорідна. Застосування автоматизованого зварювального обладнання не тільки підвищує ефективність виробництва, але й значно підвищує стабільність якості зварної сітки.

Процес виробництва різних видів зварної сітки також буде відрізнятися. Наприклад, оцинкована зварна сітка буде оброблена електрооцинкуванням або гарячим цинкуванням; зварна сітка з нержавіючої сталі обробляється за допомогою точної автоматизованої механічної технології, щоб гарантувати, що поверхня сітки є рівною, а структура міцною; Зварні сітки з пластиковим покриттям і зварні сітки з пластиковим покриттям після зварювання покриваються ПВХ, ПЕ та іншими порошками для підвищення їх антикорозійних характеристик і естетики.

Процес виробництва зварної сітки не тільки складний і делікатний, але й важлива кожна ланка. Саме суворий контроль і точна робота цих ланок роблять зварні сітки важливу роль у різних сферах. Зварна сітка завоювала широке визнання та довіру завдяки своїй високій міцності, стійкості до корозії та легкому монтажу, будь то теплоізоляційний захист зовнішніх стін будівель чи захист огорожі в сільськогосподарській галузі.