Принцип і технологія виготовлення сітки огорожі

Послідовність технологічного процесу пластикової сітки для огорожі зануреного кольору виглядає наступним чином:

Заготівлю знежирюють і попередньо нагрівають до температури вище температури плавлення порошкового покриття. Після занурення в киплячий шар пластиковий порошок буде рівномірно прилипати, а потім пластифікований полімер зшивається та вирівнюється в сталевий композитний продукт.

Принцип дії пластикової сітки для огорожі наступний:
Порошкове занурення походить від методу киплячого шару. Вперше киплячий шар був використаний для контактного розкладання нафти в газовому генераторі Вінклера. Тоді був розроблений процес двофазного контакту тверда речовина-газ, який пізніше поступово використовувався для нанесення покриттів на метал. Тому іноді його ще називають «метод нанесення покриття в киплячому шарі». Фактичний процес полягає в додаванні порошкового покриття в пористу та дихаючу ємність (поточний резервуар) у нижній частині, а оброблене стиснене повітря надсилається знизу за допомогою повітродувки для перемішування порошкового покриття для досягнення «потоку». стан.» Стати рівномірно розподіленим дрібним порошком.
Псевдозріджений шар є другою стадією твердого рідкого стану (першою стадією є стадія нерухомого шару, а другою стадією є стадія транспортування потоком повітря). На основі нерухомого шару швидкість потоку (W) продовжує збільшуватися, і пласт починає розширюватися і розпушуватися. Висота шару починає збільшуватися, і кожна частинка порошку піднімається вгору і до певної міри віддаляється від свого початкового положення. У цей час він переходить у стадію киплячого шару. На ділянці bc показано, що шар порошку в псевдозрідженому шарі розширюється, а його висота (I) збільшується зі збільшенням швидкості газу, але тиск (△P) у шарі не збільшується, а швидкість потоку змінюється в певному діапазоні, не впливаючи на швидкість потоку рідини. Необхідна одинична потужність є характеристикою киплячого шару, і саме ця характеристика використовується для здійснення процесу нанесення покриття. Рівномірність стану псевдозрідження порошку в псевдозрідженому шарі є ключем до забезпечення однорідної плівки покриття. Псевдозріджений шар, який використовується при нанесенні порошкового покриття, відноситься до «вертикального псевдозрідження». Число псевдозрідження необхідно знайти за допомогою експериментів. Як правило, достатньо вміти пальто. Швидкість суспензії порошку в киплячому шарі може становити від 30 до 50%.