Деталі сталевих решіток стали найпотужнішим проявом якості продукції чи послуг. Лише ретельно вивчаючи свої продукти чи послуги, звертаючи увагу на деталі та прагнучи до досконалості, виробники сталевих решіток можуть зробити свою продукцію чи послуги більш досконалими та перемогти в конкурентній боротьбі.
Матеріали виробу
1. Різні параметри сировини для сталевих решіток (матеріал, ширина, товщина) повинні суворо контролюватися, щоб забезпечити якість виготовленої сталевої решітки. Високоякісна листова сталь не повинна мати вм'ятин і лінійних рубців на поверхні, снігової складчастості та явного кручення. Поверхня плоскої сталі повинна бути очищена від іржі, жиру, фарби та інших частинок, а також свинцю та інших речовин, які впливають на використання. При візуальному огляді плоска сталь не повинна мати зів'ялої поверхні.
2. Процес зварювання
Сталева решітка, зварена пресом, зварена машиною, має хорошу консистенцію та міцніші зварні шви. Зварена пресом сталева решітка має хорошу площинність, а також проста в виготовленні та монтажі. Прес-зварна сталева решітка зварена машинним способом, і вона красивіша після цинкування без зварювального шлаку. Якість сталевої решітки, звареної пресом, є більш гарантованою, ніж придбаної сталевої решітки, звареної вручну, і термін служби буде довшим. Під час їх складання будуть проміжки між перекладинами ручної роботи та плоскою сталлю, і важко гарантувати, що кожна точка контакту може бути міцно зварена, міцність знижується, ефективність конструкції низька, а акуратність і естетичність трохи гірші, ніж машинне виробництво.
3. Допустиме відхилення розміру
Допустиме відхилення довжини сталевої решітки становить 5 мм, а допустиме відхилення ширини - 5 мм. Допустиме відхилення діагоналі прямокутної сталевої решітки не повинно перевищувати 5 мм. Невертикальність несучої листової сталі не повинна перевищувати 10% ширини плоскої сталі, а максимальне відхилення нижньої кромки повинно бути менше 3 мм.
4. Обробка поверхні гарячим цинкуванням
Гаряче цинкування є одним із важливих антикорозійних методів, які зазвичай використовуються для обробки поверхні сталевих решіток. В корозійному середовищі товщина оцинкованого шару сталевої решітки безпосередньо впливає на корозійну стійкість. За однакових умов міцності склеювання товщина покриття (адгезія) різна, а також період стійкості до корозії. Цинк має надзвичайно високу ефективність як захисний матеріал для основи сталевої решітки. Електродний потенціал цинку нижчий, ніж у заліза. У присутності електроліту цинк стає анодом і переважно втрачає електрони та кородує, тоді як підкладка зі сталевою решіткою стає катодом. Від корозії захищений електрохімічним захистом оцинкованого шару. Очевидно, що чим тонше покриття, тим коротший період корозійної стійкості, а зі збільшенням товщини покриття період корозійної стійкості також збільшується.
5. Упаковка продукту
Сталеві решітки, як правило, упаковуються сталевими стрічками та відправляються з заводу. Вага кожної пачки визначається шляхом переговорів між сторонами попиту та пропозиції або постачальником. На упаковці сталевої решітки повинні бути вказані товарний знак або код виробника, модель сталевої решітки та номер стандарту. Сталева решітка повинна бути позначена номером або кодом із функцією відстеження.
Сертифікат якості продукту зі сталевою решіткою повинен містити номер стандарту продукту, марку матеріалу, специфікацію моделі, обробку поверхні, зовнішній вигляд і звіт про перевірку навантаження, вагу кожної партії тощо. Сертифікат якості повинен бути доставлений користувачеві разом із пакувальним листом продукту як підстава для прийняття.
Час публікації: 11 червня 2024 р