Зварювання та запобігання деформації решітки з нержавіючої сталі

З постійним розвитком нафтової, хімічної, фармацевтичної та інших галузей промисловості зростає попит на корозійно-стійке обладнання. Більше решіток з нержавіючої сталі широко використовуються на хімічних підприємствах, особливо з аустенітної нержавіючої сталі, яка має хорошу корозійну стійкість і термічну стабільність. З кожним роком він має тенденцію до збільшення промислового застосування. Оскільки він містить високий вміст нікелю та має структуру однофазного аустеніту при кімнатній температурі, він має високу корозійну стійкість, високу пластичність і міцність при низькій температурі, кімнатній температурі та високій температурі, а також хорошу холодну форму й зварюваність. Нержавіюча сталь 304 найбільш широко використовується у виробництві сталевих решіток.

Характеристики нержавіючої сталі 304
Властивості плоскої сталі з нержавіючої сталі 304: низька теплопровідність, приблизно 1/3 вуглецевої сталі, питомий опір приблизно в 5 разів більший, ніж у вуглецевої сталі, коефіцієнт лінійного розширення приблизно на 50% більший, ніж у вуглецевої сталі, і щільність, більша, ніж у вуглецевої сталі. Зварювальні стрижні з нержавіючої сталі зазвичай поділяються на дві категорії: кислий кальцієво-титановий тип і лужний тип з низьким вмістом водню. Зварювальні стрижні з нержавіючої сталі з низьким вмістом водню мають вищу стійкість до термічної тріщини, але їх формування не таке добре, як кальцієво-титанові зварювальні стрижні, і їх стійкість до корозії також погана. Кальцієво-титанові зварювальні стрижні з нержавіючої сталі мають хороші технологічні характеристики та частіше використовуються у виробництві. Оскільки нержавіюча сталь має багато характеристик, відмінних від вуглецевої сталі, її характеристики процесу зварювання також відрізняються від вуглецевої сталі. Решітки з нержавіючої сталі мають невеликий ступінь обмеження та піддаються локальному нагріванню та охолодженню під час зварювання, що призводить до нерівномірного нагрівання та охолодження, а зварні деталі вироблятимуть нерівномірне напруження та деформацію. Коли поздовжнє вкорочення зварного шва перевищує певне значення, тиск на край зварного шва сталевої решітки викличе більш серйозну хвилеподібну деформацію, що вплине на зовнішній вигляд заготовки.

Запобіжні заходи при зварюванні решіток з нержавіючої сталі
Основними заходами для усунення перегорання, прогорання та деформації, спричинених зварюванням решітки з нержавіючої сталі, є:
Суворо контролюйте підведення тепла до зварного з'єднання та вибирайте відповідні методи зварювання та параметри процесу (головним чином зварювальний струм, напругу дуги, швидкість зварювання).
2. Розмір збірки має бути точним, а міжінтерфейсний зазор має бути якомога меншим. Трохи більший зазор може призвести до прогоряння або створити більшу проблему під час зварювання.
3. Використовуйте тверду обкладинку, щоб забезпечити рівномірну збалансовану силу затиску. Основні моменти, на які слід звернути увагу під час зварювання решіток з нержавіючої сталі: суворо контролюйте надходження енергії на зварювальний шов і намагайтеся мінімізувати надходження тепла під час зварювання, тим самим зменшуючи зону термічного впливу та уникаючи вищевказаних дефектів.
4. Зварювання решіток з нержавіючої сталі є простим у використанні, невеликим надходженням тепла та малим струмом, швидким зварюванням. Зварювальний дріт не хитається вперед-назад горизонтально, а зварний шов має бути вузьким, а не широким, бажано не більше ніж у 3 рази більше діаметра зварювального дроту. Таким чином, зварний шов швидко охолоджується і залишається в небезпечному температурному діапазоні протягом короткого часу, що є корисним для запобігання міжкристалітній корозії. Коли надходження тепла невелике, зварювальна напруга невелика, що корисно для запобігання корозії під напругою та термічного розтріскування, а також зварювальної деформації.