جستی سٹیل گریٹنگ کے سٹرکچرل پلیٹ فارم کی تنصیب اور بچھانے کے دوران، اکثر اس بات کا سامنا کرنا پڑتا ہے کہ پائپ لائنوں یا آلات کو سٹیل گریٹنگ پلیٹ فارم سے عمودی طور پر گزرنا پڑتا ہے۔ پائپ لائن کے سامان کو پلیٹ فارم سے آسانی سے گزرنے کے قابل بنانے کے لیے، عام طور پر ڈیزائن کے عمل کے دوران سوراخوں کے مقام اور سائز کا تعین کرنا ضروری ہوتا ہے، اور اسٹیل گریٹنگ بنانے والا اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کرے گا۔ اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کے عمل کے لیے پہلے سٹیل گریٹنگ ڈیزائن ڈیپارٹمنٹ کو سٹیل سٹرکچر ڈیزائن ڈیپارٹمنٹ، آلات فراہم کرنے والے، اور سروے اور میپنگ ڈیپارٹمنٹ کے ساتھ معلومات کا تبادلہ اور تبادلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سے متعلقہ عوامل کی وجہ سے، اور آلات کے سائز اور مقام میں کچھ غیر یقینی صورتحال ہے۔ تنصیب اور تعمیر کے دوران، یہ اکثر ایسا ہوتا ہے کہ اپنی مرضی کے مطابق مخصوص سوراخ سائٹ کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ اس صورت حال کے پیش نظر، سٹیل grating کی پیداوار کی شرح کو یقینی بنانے اور سٹیل grating کے ڈیزائن اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے. موجودہ ڈیزائن اور پروڈکشن کے عمل میں، کچھ چھوٹے قطر کے سوراخ جن کی پوزیشنوں کا تعین کرنا مشکل ہے، عام طور پر اپنی مرضی کے مطابق اور پروسیس نہیں کیے جاتے ہیں۔ اس کے بجائے، ثانوی پروسیسنگ کے طریقہ کار جیسے کہ سائٹ پر کھولنا، کاٹنے، ویلڈنگ، اور پیسنے کا عمل اسٹیل گریٹنگ کی تنصیب اور تعمیر کے دوران موجودہ صورتحال کے مطابق کیا جاتا ہے۔
ایک نئے مواد کے طور پر، جستی سٹیل grating تیزی سے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. سٹیل کی جھاڑیوں کے لیے گیلوانائزنگ ایک اہم اینٹی سنکنرن طریقہ بن گیا ہے، نہ صرف اس لیے کہ زنک سٹیل کی سطح پر ایک گھنی حفاظتی تہہ بنا سکتا ہے، بلکہ اس لیے بھی کہ زنک کا کیتھوڈک تحفظ کا اثر ہوتا ہے۔ جب جستی سٹیل کی گریٹنگ کو سائٹ پر لے جایا جاتا ہے تو، تنصیب کی ضرورت کی وجہ سے بعض اوقات ثانوی پروسیسنگ اور ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ زنک کی تہہ کی موجودگی جستی سٹیل کی گریٹنگ کی ویلڈنگ میں کچھ مشکلات لاتی ہے۔
جستی سٹیل گریٹنگ کی ویلڈیبلٹی کا تجزیہ
جستی سٹیل گریٹنگ کا مقصد سٹیل گریٹنگ کی سطح کو سنکنرن سے روکنا اور اس کی سروس لائف کو بڑھانا ہے۔ دھاتی زنک کی ایک تہہ اسٹیل کی گریٹنگ کی سطح پر چڑھائی جاتی ہے، اور جستی اسٹیل کی گریٹنگ کی سطح پھول کی شکل کی ہوگی۔ پیداوار اور پروسیسنگ کے طریقوں کے مطابق، اسے درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ① گرم ڈِپ جستی شیٹ؛ ② electrogalvanized سٹیل شیٹ. زنک کا پگھلنے کا نقطہ 419 ℃ اور ابلتا نقطہ 907 ℃ ہے، جو لوہے کے 1500 ℃ کے پگھلنے کے نقطہ سے کہیں کم ہے۔ لہذا، ویلڈنگ کے عمل کے دوران، جستی پرت بنیادی مواد سے پہلے پگھل جاتی ہے. مندرجہ بالا تجزیہ کے بعد، جستی شیٹ کی میکانی خصوصیات اور جسمانی خصوصیات عام کاربن اسٹیل شیٹ کی طرح ہی ہیں۔ فرق صرف اتنا ہے کہ جستی سٹیل کی گریٹنگ کی سطح پر جستی پرت ہوتی ہے۔ جستی سٹیل grating کے ویلڈنگ کے عمل
(1) دستی آرک ویلڈنگ
ویلڈنگ کے دھوئیں کو کم کرنے اور ویلڈنگ میں دراڑیں اور سوراخوں کی نسل کو روکنے کے لیے، نالی کے قریب زنک کی تہہ کو ویلڈنگ سے پہلے ہٹا دینا چاہیے۔ ہٹانے کا طریقہ شعلہ بیکنگ یا سینڈ بلاسٹنگ ہوسکتا ہے۔ ویلڈنگ کی سلاخوں کو منتخب کرنے کا اصول یہ ہے کہ ویلڈنگ کی دھات کی مکینیکل خصوصیات بنیادی مواد کے ہر ممکن حد تک قریب ہونی چاہئیں، اور ویلڈنگ راڈ فلیم میٹل میں سلیکون کا مواد 0.2% سے کم ہونا چاہیے۔ کم کاربن اسٹیل جستی اسٹیل کی جھنڈی کے لیے، پہلے J421/J422 یا J423 ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، شارٹ آرک استعمال کرنے کی کوشش کریں اور زنک کوٹنگ کے پگھلے ہوئے حصے کو پھیلنے سے روکنے کے لیے آرک کو جھولنے نہ دیں، ورک پیس کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنائیں اور دھوئیں کی مقدار کو کم کریں۔
(2) میٹالرجیکل الیکٹروڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ میں CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ یا مخلوط گیس شیلڈ ویلڈنگ جیسے Ar+CO2, Ar+02 ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ شیلڈنگ گیس کا ویلڈ میں Zn مواد پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ جب خالص CO2 یا CO2+02 استعمال کیا جاتا ہے، تو ویلڈ میں Zn کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جب کہ جب Ar+CO2 یا Ar+02 استعمال کیا جاتا ہے، تو ویلڈ میں Zn کا مواد کم ہوتا ہے۔ کرنٹ کا ویلڈ میں Zn مواد پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ جیسے جیسے ویلڈنگ کرنٹ بڑھتا ہے، ویلڈ میں Zn کا مواد قدرے کم ہو جاتا ہے۔ گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے جستی سٹیل کی گریٹنگ کو ویلڈ کرنے کے لیے، ویلڈنگ کا دھواں دستی آرک ویلڈنگ سے بہت بڑا ہوتا ہے، اس لیے اخراج پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ دھوئیں کی مقدار اور ساخت کو متاثر کرنے والے عوامل بنیادی طور پر کرنٹ اور شیلڈنگ گیس ہیں۔ کرنٹ جتنا بڑا ہوگا، یا شیلڈنگ گیس میں C02 یا 02 کا مواد اتنا ہی زیادہ ہوگا، ویلڈنگ کا فیوم اتنا ہی بڑا ہوگا، اور فیوم میں Zn0 کا مواد بھی بڑھتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ Zn0 مواد تقریباً 70% تک پہنچ سکتا ہے۔ اسی ویلڈنگ کی وضاحتوں کے تحت، جستی سٹیل کی گریٹنگ کی گہرائی غیر جستی سٹیل کی گریٹنگ سے زیادہ ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-25-2024