جستی سٹیل گریٹنگ کے سٹرکچرل پلیٹ فارم کی تنصیب اور بچھانے کے دوران، اکثر ایسا ہوتا ہے کہ پائپ لائنوں یا آلات کو اس سے گزرنا پڑتا ہے۔سٹیل کی جھنڈیپلیٹ فارم عمودی طور پر. پائپ لائن کے سامان کو پلیٹ فارم سے آسانی سے گزرنے کے قابل بنانے کے لیے، عام طور پر ڈیزائن کے عمل کے دوران سوراخوں کے مقام اور سائز کا تعین کرنا ضروری ہوتا ہے، اور اسٹیل گریٹنگ بنانے والا اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کرے گا۔ اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کے عمل کے لیے پہلے اسٹیل گریٹنگ ڈیزائن ڈیپارٹمنٹ اور اسٹیل سٹرکچر ڈیزائن ڈیپارٹمنٹ، آلات فراہم کرنے والے اور سروے اور میپنگ ڈیپارٹمنٹ کے درمیان بہت زیادہ مواصلات اور معلومات کے تبادلے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سے متعلقہ عوامل کی وجہ سے، موجودہ آلات کے سائز اور پوزیشن میں ایک خاص غیر یقینی صورتحال ہے۔ تنصیب کے دوران، یہ اکثر ایسا ہوتا ہے کہ اپنی مرضی کے مطابق مخصوص سوراخ سائٹ کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ اس صورت حال کے پیش نظر، سٹیل گریٹنگز کی پیداوار کی شرح کو یقینی بنانے اور سٹیل گریٹنگز کے ڈیزائن اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، موجودہ ڈیزائن اور پروڈکشن کے عمل میں، عام طور پر، چھوٹے قطر کے کچھ سوراخ جن کا تعین کرنا مشکل ہے، اپنی مرضی کے مطابق اور پروسیس نہیں کیا جاتا ہے، لیکن ثانوی پروسیسنگ کے طریقہ کار سے تبدیل کیا جاتا ہے جیسے کہ سائٹ پر کھولنے، ویلڈنگ کی موجودہ صورتحال کے مطابق، تعمیراتی عمل کے دوران اور کٹائی کی حالت کے مطابق۔ سٹیل کی جھنڈی.
ایک نئے مواد کے طور پر، جستی سٹیل grating تیزی سے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. سٹیل کی جھاڑیوں کے لیے گیلوانائزنگ ایک اہم اینٹی سنکنرن طریقہ بن گیا ہے، نہ صرف اس لیے کہ زنک سٹیل کی سطح پر ایک گھنی حفاظتی تہہ بنا سکتا ہے، بلکہ اس لیے بھی کہ زنک کا کیتھوڈک تحفظ کا اثر ہوتا ہے۔ جب جستی سٹیل کی گریٹنگ کو سائٹ پر لے جایا جاتا ہے، تنصیب کے لیے بعض اوقات ثانوی پروسیسنگ اور ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ زنک کی تہہ کی موجودگی جستی سٹیل کی گریٹنگ کی ویلڈنگ میں کچھ مشکلات لاتی ہے۔
جستی سٹیل gratings کے ویلڈیبلٹی کا تجزیہ
جستی سٹیل کی گریٹنگز کو سٹیل گریٹنگ کی سطح پر دھاتی زنک کی ایک تہہ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ سٹیل گریٹنگ کی سطح پر سنکنرن کو روکا جا سکے اور اس کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔ جستی سٹیل گریٹنگ کی سطح پھولوں کی شکل کی ہو گی۔ پیداوار اور پروسیسنگ کے طریقوں کے مطابق، اسے درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ① گرم ڈِپ جستی شیٹ؛ ② electrogalvanized سٹیل شیٹ. زنک کا پگھلنے کا نقطہ 419 ℃ اور ابلتا نقطہ 907 ℃ ہے، جو لوہے کے پگھلنے کے نقطہ 1500 ℃ سے کہیں کم ہے۔ لہذا، ویلڈنگ کے عمل کے دوران، جستی پرت سب سے پہلے بنیادی مواد کو پگھلا دیتی ہے۔ مندرجہ بالا تجزیہ کے بعد، جستی شیٹ کی میکانی اور جسمانی خصوصیات عام کاربن اسٹیل شیٹ کی طرح ہی ہیں۔ فرق صرف اتنا ہے کہ جستی سٹیل کی گریٹنگ کی سطح پر زنک کی کوٹنگ ہوتی ہے۔ جستی سٹیل grating کے ویلڈنگ کے عمل
(1) دستی آرک ویلڈنگ
ویلڈنگ کے دھوئیں کو کم کرنے اور ویلڈنگ میں دراڑیں اور سوراخوں کی نسل کو روکنے کے لیے، نالی کے قریب زنک کی تہہ کو ویلڈنگ سے پہلے ہٹا دینا چاہیے۔ ہٹانے کا طریقہ شعلہ بیکنگ یا سینڈ بلاسٹنگ ہوسکتا ہے۔ ویلڈنگ کی سلاخوں کے انتخاب کا اصول یہ ہے کہ ویلڈ میٹل کی مکینیکل خصوصیات بنیادی مواد کے زیادہ سے زیادہ قریب ہونی چاہئیں، اور روزانہ ویلڈنگ کی چھڑی پگھلی ہوئی دھات میں سلیکون کی مقدار کو 0.2% سے کم کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ کم کاربن اسٹیل آئینے زنک اسٹیل گریٹنگ کے لیے، پہلے J421/422 یا J423 ویلڈنگ کی سلاخیں استعمال کی جائیں۔ ویلڈنگ کرتے وقت، شارٹ آرک استعمال کرنے کی کوشش کریں اور جستی پرت کے پگھلے ہوئے حصے کو پھیلنے سے روکنے کے لیے آرک کو نہ جھولیں، ورک پیس کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنائیں اور دھوئیں کی مقدار کو کم کریں۔
(2) دھاتی آرک ویلڈنگ
ویلڈنگ کے لیے CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ یا مخلوط گیس شیلڈ ویلڈنگ جیسے Ar+CO2، Ar+02 کا استعمال کریں۔ شیلڈنگ گیس کا ویلڈ میں Zn مواد پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ جب خالص CO2 یا CO2+02 استعمال کیا جاتا ہے، تو ویلڈ میں Zn کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جب کہ جب Ar+CO2 یا Ar+02 استعمال کیا جاتا ہے، تو ویلڈ میں Zn کا مواد کم ہوتا ہے۔ کرنٹ کا ویلڈ میں Zn مواد پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ جیسے جیسے ویلڈنگ کرنٹ بڑھتا ہے، ویلڈ میں Zn کا مواد قدرے کم ہو جاتا ہے۔ گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت جستی سٹیل کی گریٹنگ کو ویلڈ کرنے کے لیے، ویلڈنگ کا دھواں دستی آرک ویلڈنگ کے مقابلے میں بہت بڑا ہوتا ہے، اس لیے اخراج پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ دھوئیں کی مقدار اور ساخت کو متاثر کرنے والے عوامل بنیادی طور پر کرنٹ اور شیلڈنگ گیس ہیں۔ شیلڈنگ گیس میں کرنٹ جتنا بڑا ہوتا ہے، یا CO2 یا O2 کا مواد اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے، ویلڈنگ کا فیوم اتنا ہی بڑا ہوتا ہے، اور فیوم میں ZnO کا مواد بھی بڑھ جاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ ZnO مواد تقریباً 70% تک پہنچ سکتا ہے۔ اسی ویلڈنگ کی وضاحتوں کے تحت، جستی سٹیل گریٹنگ کی دخول گہرائی غیر جستی سٹیل گریٹنگ سے زیادہ ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 16-2024