سٹینلیس سٹیل کی گریٹنگ میں ماحولیاتی تحفظ، پینٹ سے پاک، سنکنرن مزاحمت وغیرہ کے فوائد ہیں، جو لوگوں کو "زنگ سے پاک، صاف اور اعلیٰ معیار کی ساخت" کا اچھا تاثر دیتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی دھات کی ساخت جدید جمالیات کے مطابق ہے اور اس کا استعمال اندرون و بیرون ملک سٹیل کی جھاڑیوں کے بہت سے منصوبوں میں کیا گیا ہے۔ تاہم، سٹیل گریٹنگ کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں کاٹنے، اسمبلنگ، ویلڈنگ وغیرہ کے عمل کے بعد، سٹینلیس سٹیل گریٹنگ سنکنرن کا شکار ہو جاتی ہے، اور "سٹین لیس سٹیل کے زنگ" کا رجحان پایا جاتا ہے۔ اس مضمون میں کنٹرول پوائنٹس اور حل کے اقدامات کا خلاصہ کیا گیا ہے جن پر سٹینلیس سٹیل کی گریٹنگ کے ہر ایک لنک پر توجہ دی جانی چاہیے، اور سٹینلیس سٹیل کی گریٹنگ کے سنکنرن اور زنگ سے بچنے یا کم کرنے کے لیے ایک حوالہ فراہم کرتا ہے۔
اینٹی سنکنرن کی بہتری کے اقدامات
سٹینلیس سٹیل گریٹنگ کے سنکنرن کی وجوہات کے مطابق، سٹینلیس سٹیل کے سنکنرن کی موجودگی کو کم کرنے یا اس سے بچنے کے لئے سٹینلیس سٹیل گریٹنگ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے ہر لنک کے لئے اسی طرح کے بہتری کے اقدامات تجویز کیے گئے ہیں۔
3.1 غلط اسٹوریج، نقل و حمل اور اٹھانے کی وجہ سے سنکنرن
نامناسب اسٹوریج کی وجہ سے ہونے والی سنکنرن کے لئے، مندرجہ ذیل انسداد سنکنرن اقدامات کو اپنایا جا سکتا ہے: اسٹوریج کو دیگر مواد کے ذخیرہ کرنے والے علاقوں سے نسبتاً الگ تھلگ کیا جانا چاہئے؛ سٹینلیس سٹیل کی سطح کو صاف رکھنے کے لیے موثر حفاظتی اقدامات کیے جائیں تاکہ دھول، تیل، زنگ وغیرہ کو سٹینلیس سٹیل کو آلودہ کرنے اور کیمیائی سنکنرن سے بچایا جا سکے۔
غلط نقل و حمل کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن کے لیے، مندرجہ ذیل اینٹی سنکنرن اقدامات کو اپنایا جا سکتا ہے: نقل و حمل کے دوران خصوصی سٹوریج ریک استعمال کیے جائیں، جیسے لکڑی کے ریک، پینٹ شدہ سطحوں کے ساتھ کاربن سٹیل کے ریک، یا ربڑ کے پیڈ؛ نقل و حمل کے آلات (جیسے ٹرالیاں، بیٹری کاریں وغیرہ) کو نقل و حمل کے دوران استعمال کیا جانا چاہئے، اور الگ تھلگ کرنے کے صاف اور موثر اقدامات کئے جائیں۔ حفاظتی اقدامات: گھسیٹنا سختی سے ممنوع ہے تاکہ ٹکڑوں اور خروںچوں سے بچا جا سکے۔
نامناسب لفٹنگ کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن کے لیے، درج ذیل تدابیر اختیار کی جا سکتی ہیں: سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں کو ویکیوم سکشن کپ اور لفٹنگ کے خصوصی آلات، جیسے لفٹنگ بیلٹ، خصوصی چک وغیرہ کے ساتھ اٹھایا جانا چاہیے۔ سٹینلیس سٹیل کی سطح کو کھرچنے سے بچنے کے لیے تار کی رسیوں کا استعمال سختی سے منع ہے۔ اثرات اور ٹکڑوں کی وجہ سے ہونے والے خروںچ سے بچنے کے لیے احتیاط سے ہینڈل کریں۔
3.2 پیداوار کے دوران ٹول کے غلط انتخاب اور عمل پر عملدرآمد کی وجہ سے زنگ لگنا
نامکمل گزرنے کے عمل کے عمل کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن کے لیے، مندرجہ ذیل اینٹی سنکنرن اقدامات کیے جاسکتے ہیں: غیر فعال ہونے کی صفائی کے دوران، پی ایچ ایچ ٹیسٹ پیپر استعمال کریں تاکہ پاسیویشن کی باقیات کو جانچیں۔ الیکٹرو کیمیکل گزرنے کے علاج کو ترجیح دی جاتی ہے۔
مندرجہ بالا اقدامات تیزابی مادوں کی باقیات اور کیمیائی سنکنرن کی موجودگی سے بچ سکتے ہیں۔
ویلڈز اور آکسیڈیشن رنگوں کی غلط پیسنے کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن کے لیے، مندرجہ ذیل اینٹی سنکنرن اقدامات کیے جاسکتے ہیں: ① ویلڈ کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے، ویلڈنگ کے چھڑکنے والے چپکنے کو کم کرنے کے لیے اینٹی سپلیش مائع کا استعمال کریں۔ ② ویلڈنگ کے چھینٹے اور سلیگ کو دور کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کا فلیٹ بیلچہ استعمال کریں۔ ③ آپریشن کے دوران سٹینلیس سٹیل کے بیس میٹریل کو کھرچنے سے گریز کریں اور بیس میٹریل کو صاف رکھیں۔ ویلڈ کے پچھلے حصے سے نکلنے والے آکسیڈیشن رنگ کو پیسنے اور صاف کرنے کے بعد ظاہری شکل کو صاف رکھیں یا الیکٹرو کیمیکل پاسیویشن ٹریٹمنٹ انجام دیں۔
پوسٹ ٹائم: جون 07-2024