پٹرولیم، کیمیکل، دواسازی اور دیگر صنعتوں کی مسلسل ترقی کے ساتھ، سنکنرن مزاحم آلات کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ زیادہ سٹینلیس سٹیل گریٹنگز بڑے پیمانے پر کیمیائی اداروں میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، جس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور تھرمل استحکام ہوتا ہے۔ سال بہ سال صنعتی ایپلی کیشنز میں اس کا بڑھتا ہوا رجحان ہے۔ چونکہ اس میں نکل زیادہ ہوتی ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر سنگل فیز آسٹنائٹ ڈھانچہ ہوتا ہے، اس لیے اس میں سنکنرن مزاحمت، اعلی پلاسٹکٹی اور کم درجہ حرارت، کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر سختی کے ساتھ ساتھ اچھی سردی کی تشکیل اور ویلڈیبلٹی ہوتی ہے۔ 304 سٹینلیس سٹیل سٹیل گریٹنگ کی پیداوار میں سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔
304 سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات
304 سٹینلیس سٹیل فلیٹ سٹیل کی خصوصیات کم تھرمل چالکتا ہیں، کاربن سٹیل کا تقریباً 1/3، مزاحمت کاربن سٹیل سے تقریباً 5 گنا، لکیری توسیع گتانک کاربن سٹیل سے تقریباً 50 فیصد زیادہ، اور کثافت کاربن سٹیل سے زیادہ ہے۔ سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں کو عام طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: تیزابی کیلشیم ٹائٹینیم قسم اور الکلائن کم ہائیڈروجن قسم۔ کم ہائیڈروجن سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں میں تھرمل کریک مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن ان کی تشکیل کیلشیم ٹائٹینیم قسم کی ویلڈنگ کی سلاخوں کی طرح اچھی نہیں ہوتی، اور ان کی سنکنرن مزاحمت بھی ناقص ہوتی ہے۔ کیلشیم ٹائٹینیم قسم کے سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں میں عمل کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے اور پیداوار میں زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ سٹینلیس سٹیل میں کاربن سٹیل سے مختلف خصوصیات ہیں، اس کے ویلڈنگ کے عمل کی وضاحتیں بھی کاربن سٹیل سے مختلف ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی گریٹنگز میں تھوڑی حد تک پابندی ہوتی ہے، اور ویلڈنگ کے دوران مقامی ہیٹنگ اور کولنگ کا نشانہ بنتے ہیں، جس کے نتیجے میں غیر مساوی حرارت اور ٹھنڈک ہوتی ہے، اور ویلڈمنٹ غیر مساوی تناؤ اور تناؤ پیدا کرے گی۔ جب ویلڈ کا طول بلد قصر ایک خاص قدر سے تجاوز کر جاتا ہے تو، سٹیل گریٹنگ ویلڈمنٹ کے کنارے پر دباؤ زیادہ سنگین لہر نما اخترتی پیدا کرے گا، جس سے ورک پیس کی ظاہری کیفیت متاثر ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل گریٹنگز ویلڈنگ کے لیے احتیاطی تدابیر
سٹینلیس سٹیل گریٹنگ ویلڈنگ کی وجہ سے زیادہ جلنے، جلنے اور خرابی کو حل کرنے کے اہم اقدامات یہ ہیں:
ویلڈنگ جوائنٹ پر ہیٹ ان پٹ کو سختی سے کنٹرول کریں، اور ویلڈنگ کے مناسب طریقے اور عمل کے پیرامیٹرز (بنیادی طور پر ویلڈنگ کرنٹ، آرک وولٹیج، ویلڈنگ کی رفتار) کا انتخاب کریں۔
2. اسمبلی کا سائز عین مطابق ہونا چاہیے، اور انٹرفیس کا فرق ہر ممکن حد تک چھوٹا ہونا چاہیے۔ تھوڑا سا بڑا خلا جلانے یا ویلڈنگ کا ایک بڑا مسئلہ بننے کا خطرہ ہے۔
3. یکساں طور پر متوازن کلیمپنگ فورس کو یقینی بنانے کے لیے ہارڈ کوور فکسچر کا استعمال کریں۔ سٹینلیس سٹیل گریٹنگز کو ویلڈنگ کرتے وقت نوٹ کرنے کے لیے اہم نکات: ویلڈنگ جوائنٹ پر انرجی ان پٹ کو سختی سے کنٹرول کریں، اور ویلڈنگ کو مکمل کرتے وقت ہیٹ ان پٹ کو کم سے کم کرنے کی کوشش کریں، اس طرح گرمی سے متاثرہ زون کو کم کریں اور مندرجہ بالا نقائص سے بچیں۔
4. سٹینلیس سٹیل grating ویلڈنگ چھوٹے گرمی ان پٹ اور چھوٹے موجودہ تیزی سے ویلڈنگ کا استعمال کرنے کے لئے آسان ہے. ویلڈنگ کی تار افقی طور پر آگے پیچھے نہیں جھکتی ہے، اور ویلڈ چوڑی کی بجائے تنگ ہونی چاہیے، ترجیحاً ویلڈنگ کی تار کے قطر سے 3 گنا زیادہ نہیں۔ اس طرح، ویلڈ تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور کم وقت کے لیے خطرناک درجہ حرارت کی حد میں رہتا ہے، جو کہ انٹر گرانولر سنکنرن کو روکنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ جب گرمی کا ان پٹ چھوٹا ہوتا ہے تو، ویلڈنگ کا تناؤ چھوٹا ہوتا ہے، جو تناؤ کے سنکنرن اور تھرمل کریکنگ، اور ویلڈنگ کی اخترتی کو روکنے کے لیے فائدہ مند ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-25-2024