Zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaraning korroziyasining sabablari

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaraning korroziyasining sabablari

1 Noto'g'ri saqlash, tashish va ko'tarish
Saqlash, tashish va ko'tarish jarayonida zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjara qattiq narsalardan tirnalgan, turli xil po'latlar, chang, yog ', zang va boshqa ifloslanishlar bilan aloqa qilganda korroziyaga uchraydi. Zanglamaydigan po'latni boshqa materiallar bilan aralashtirish va saqlash uchun noto'g'ri asboblar zanglamaydigan po'latdan sirtini osongina ifloslantirishi va kimyoviy korroziyaga olib kelishi mumkin. Tashish asboblari va moslamalaridan noto'g'ri foydalanish zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan sirtda tirnalishlar va tirnalishlarga olib kelishi mumkin, shu bilan zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt xrom plyonkasini yo'q qiladi va elektrokimyoviy korroziyani hosil qiladi. Yuk ko'targichlar va chucklardan noto'g'ri foydalanish va noto'g'ri ishlov berish zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt xrom plyonkasini yo'q qilishga olib kelishi mumkin, bu esa elektrokimyoviy korroziyaga olib keladi.
2 Xom ashyoni tushirish va shakllantirish
Rolikli po'lat plitalar materiallarini ochish va kesish orqali ishlatish uchun tekis po'latga ishlov berish kerak. Yuqoridagi ishlov berish jarayonida zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjara yuzasida xromga boy oksidli passivatsiya plyonkasi elektrokimyoviy korroziyani keltirib chiqaradigan kesish, siqish, isitish, qolib ekstruziyasi, sovuq ishlov berish va boshqalar tufayli yo'q qilinadi. Oddiy sharoitlarda, passivatsiya plyonkasi vayron bo'lgandan so'ng, po'lat substratning ochiq yuzasi atmosfera bilan o'z-o'zini tiklash uchun reaksiyaga kirishadi, xromga boy oksidli passivatsiya plyonkasini qayta hosil qiladi va substratni himoya qilishni davom ettiradi. Biroq, zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt toza bo'lmasa, u zanglamaydigan po'latdan korroziyani tezlashtiradi. Kesish jarayonida kesish va isitish va shakllantirish jarayonida siqish, isitish, qolib ekstruziyasi, sovuq ishlov berish qattiqlashuvi strukturaning notekis o'zgarishiga olib keladi va elektrokimyoviy korroziyaga olib keladi.
3 Issiqlik kiritish
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjara ishlab chiqarish jarayonida, harorat 500 ~ 800 ℃ ga yetganda, zanglamaydigan po'latdan xrom karbid don chegarasi bo'ylab cho'kadi va xrom miqdorining pasayishi tufayli don chegarasi yaqinida intergranular korroziya paydo bo'ladi. Ostenitik zanglamaydigan po'latning issiqlik o'tkazuvchanligi uglerod po'latining 1/3 qismini tashkil qiladi. Payvandlash jarayonida hosil bo'lgan issiqlik tezda tarqalib bo'lmaydi va haroratni oshirish uchun payvandlash joyida katta miqdorda issiqlik to'planadi, natijada zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand va uning atrofidagi joylarning intergranular korroziyasiga olib keladi. Bundan tashqari, sirt oksidi qatlami shikastlangan, bu elektrokimyoviy korroziyaga olib kelishi oson. Shuning uchun payvandlangan joy korroziyaga moyil. Payvandlash operatsiyasi tugallangandan so'ng, odatda qora kul, chayqalish, payvandlash shlaklari va korroziyaga moyil bo'lgan boshqa vositalarni olib tashlash uchun payvandning tashqi ko'rinishini parlatish kerak va ochiq yoy chokida tuzlash va passivatsiya bilan ishlov berish amalga oshiriladi.
4. Ishlab chiqarish jarayonida asboblarni noto'g'ri tanlash va jarayonning bajarilishi
Haqiqiy operatsiya jarayonida ba'zi asboblarni noto'g'ri tanlash va jarayonning bajarilishi ham korroziyaga olib kelishi mumkin. Misol uchun, payvand chokining passivatsiyasi paytida passivatsiyani to'liq olib tashlamaslik kimyoviy korroziyaga olib kelishi mumkin. Payvandlashdan keyin shlak va shlaklarni tozalashda noto'g'ri asboblar tanlanadi, buning natijasida to'liq tozalanmagan yoki asosiy materialga zarar yetkaziladi. Oksidlanish rangini noto'g'ri silliqlash sirt oksidi qatlamini yoki zangga moyil bo'lgan moddalarning yopishishini yo'q qiladi, bu esa elektrokimyoviy korroziyaga olib kelishi mumkin.