Sanoat texnologiyasining jadal rivojlanishi bilan tishli po'latdan yasalgan panjaralardan foydalanish tobora kengayib bormoqda va talab ham ortib bormoqda. Tishli yassi po'lat odatda silliq va nam joylarda va dengizdagi neft platformalarida qo'llaniladigan tishli po'lat panjaralarga o'rnatiladi. Oddiy po'latdan yasalgan panjaralarning xususiyatlariga qo'shimcha ravishda, tishli po'latdan yasalgan panjaralar ham kuchli piyodalarga chidamli xususiyatlarga ega. Uning yordamida qurilgan xandaq qopqog'i xavfsizlik, o'g'irlikka qarshi va qulay ochilish afzalliklariga ega bo'lgan menteşalar bilan ramkaga ulangan.
Tishli yassi po'latni qayta ishlash uchun ishlatiladigan material yuqori quvvatli karbonli po'latdir, bu po'lat panjaraning mustahkamligi va pishiqligini an'anaviy quyma temir plitalarga qaraganda ancha yuqori qiladi. U katta oraliqlarda va doklar va aeroportlar kabi og'ir yuk muhitlarida ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, tishli po'latdan yasalgan panjara ham katta to'r, yaxshi drenaj, chiroyli ko'rinish va investitsiyalarni tejashning afzalliklariga ega. Oqish maydoni quyma temir plastinkadan ikki baravar ko'p, oddiy chiziqlar, kumush ko'rinish va kuchli zamonaviy g'oyalar bilan 83,3% ga etadi. Tishli yassi po'latning shakli bir tomondan teng taqsimlangan yarim oydir. Yarim oyning o'ziga xos hajmi va oralig'i haqiqiy ehtiyojlarga qarab ishlab chiqilishi mumkin. Tashqi ko'rinishi nisbatan sodda va zarb qilish va kesish uchun mos keladi. Hozirgi vaqtda tishli tekis po'latni qayta ishlashning asosiy usuli - bu past samaradorlik, yuqori energiya iste'moli va past tish profilining aniqligi kabi katta muammolarga ega bo'lgan issiq haddeleme. Tishli tekis po'latni qayta ishlash uchun ba'zi mahalliy uskunalar yarim avtomatik boshqaruv bo'lsa-da, uni oziqlantirish, zımbalama va bo'shatish qo'lda ishlashni talab qiladi va aniqlik yuqori emas. Oylik ishlab chiqarish samaradorligi past va bozor talabini qondira olmaydi. Yuqori aniqlikdagi tishli yassi po'latdan zımbalama mashinasi - bu tishli tekis po'latni qayta ishlash uchun punching usulidan foydalanadigan yangi turdagi uskunalar. U oziqlantirish, shtamplashdan tortib to bo'shatishgacha bo'lgan to'liq avtomatlashtirishni amalga oshiradi. Qayta ishlash samaradorligi va ishlov berishning aniqligi an'anaviy qayta ishlash usullaridan 3-5 baravar ko'p, shuningdek, ishchi kuchini tejaydi va mahalliy etakchi darajaga etadi.
Umumiy struktura: CNC tishli tekis po'latdan yasalgan zımba mashinasining umumiy sxemasi rasmda ko'rsatilgan. Zımbalama mashinasining umumiy tuzilishi asosan bosqichma-bosqich oziqlantirish mexanizmiga, oldingi oziqlantirish moslamasiga, orqa oziqlantirish moslamasiga, zımbalama moslamasiga, mos keladigan gidravlik qurilmaga, qolipga, materialni yotqizish mexanizmiga, pnevmatik tizimga va CNC tizimiga bo'linadi. Tishli yassi po'latning zımbalama qurilmasi yassi po'lat ishlab chiqarish jarayoniga qarab belgilanadi. Haqiqiy ishlab chiqarish va qayta ishlashda tekis po'latning kengligi odatda 25 ~ 50 mm. Tishli tekis po'latdan yasalgan material Q235. Tishli yassi po'lat bir tomoni tish shaklida bo'lgan yarim doiradan iborat. Tashqi ko'rinishi va tuzilishi oddiy va zımbalama va shakllantirish uchun juda mos keladi.
CNC tishli tekis po'lat zımbalama mashinasi tez va o'rta kesishga erishish uchun S7-214PLC CNC tizimini qabul qiladi. Agar ishlamay qolsa yoki tiqilib qolsa, u avtomatik ravishda signal beradi va to'xtaydi. TD200 matnli displey orqali zımbalama jarayonidagi turli parametrlar, jumladan, tekis po'latning har bir masofasi, harakat tezligi, zımbalama ildizlari soni va boshqalarni alohida o'rnatish mumkin.
Ishlash xususiyatlari
(1) Zımbalama mashinasining umumiy tuzilishi oziqlantirish moslamasi, zımbalama moslamasi, gidravlik tizim va CNC tizimini o'z ichiga olgan holda ishlab chiqilgan.
(2) Oziqlantirish moslamasi yassi po'latni belgilangan uzunlikda ishlatish uchun enkoder yopiq pastadirli qayta aloqa usulini qo'llaydi.
(3) Teshish moslamasi tekis po'latni tezda zarb qilish uchun konjugat kamerali zımbalama usulidan foydalanadi.
(4) Shlangi tizim va zımba mashinasi bilan mos keladigan CNC tizimi zımbalashni avtomatlashtirish darajasini oshiradi
(5) Haqiqiy ishlagandan so'ng, zımbalama mashinasining zımbalama aniqligi 1,7 ± 0,2 mm, besleme tizimining aniqligi 600 ± 0,3 mm ga, zımbalama tezligi esa 24 ~ 30 m: min ga yetishi mumkin.
Xabar berish vaqti: 2024 yil 14-iyun