Galvanizli po'latdan yasalgan panjaraning konstruktiv platformasini o'rnatish va yotqizish jarayonida ko'pincha quvurlar yoki uskunalar po'lat panjara platformasidan vertikal ravishda o'tishi kerakligiga duch keladi. Quvur liniyasi uskunasining platformadan muammosiz o'tishini ta'minlash uchun odatda dizayn jarayonida teshiklarning joylashishini va hajmini aniqlash kerak va po'lat panjara ishlab chiqaruvchisi moslashtirilgan ishlab chiqarishni amalga oshiradi. Tayyorlangan ishlab chiqarish jarayoni birinchi navbatda po'lat panjara dizayni bo'limidan po'lat konstruktsiyalarni loyihalash bo'limi, asbob-uskunalar provayderi va geodeziya va xaritalash bo'limi bilan aloqa qilish va ma'lumot almashishni talab qiladi. Uskunaning o'lchami va joylashuvi bilan bog'liq ko'plab omillar tufayli ma'lum noaniqliklar mavjud. O'rnatish va qurish jarayonida ko'pincha moslashtirilgan ajratilgan teshiklar saytning ehtiyojlarini qondira olmaydi. Ushbu vaziyatni hisobga olgan holda, po'lat panjaraning rentabelligini ta'minlash va po'lat panjarani loyihalash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun. Hozirgi dizayn va ishlab chiqarish jarayonida pozitsiyalarini aniqlash qiyin bo'lgan ba'zi kichik diametrli teshiklar odatda moslashtirilmaydi va qayta ishlanmaydi. Buning o'rniga, po'lat panjarani o'rnatish va qurish vaqtida mavjud vaziyatga qarab, joyida ochish, kesish, payvandlash va silliqlash kabi ikkilamchi qayta ishlash jarayonlari amalga oshiriladi.
Yangi material sifatida galvanizli po'latdan yasalgan panjara tobora ko'proq foydalanilmoqda. Galvanizatsiya po'lat panjaralar uchun muhim korroziyaga qarshi usul bo'lib qoldi, chunki sink po'lat yuzasida zich himoya qatlamini hosil qilishi mumkinligi sababli emas, balki sinkning katodik himoya ta'siriga ega. Galvanizli po'latdan yasalgan panjara saytga ko'chirilganda, o'rnatish zarurati tufayli ikkilamchi ishlov berish va payvandlash ba'zan talab qilinadi. Sink qatlamining mavjudligi galvanizli po'latdan yasalgan panjarani payvandlashda ma'lum qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Galvanizli po'latdan yasalgan panjaraning payvandlash qobiliyatini tahlil qilish
Galvanizli po'latdan yasalgan panjara po'lat panjaraning sirtini korroziyadan himoya qilish va xizmat muddatini uzaytirishdir. Po'lat panjara yuzasiga metall sink qatlami qo'yiladi va galvanizli po'latdan yasalgan panjara yuzasi gul shaklida bo'ladi. Ishlab chiqarish va qayta ishlash usullariga ko'ra, uni quyidagi toifalarga bo'lish mumkin: ① issiq daldırma galvanizli qatlam; ② elektrogalvanizli po'lat plitalar. Ruxning erish nuqtasi 419 ℃ va qaynash nuqtasi 907 ℃, temirning erish nuqtasi 1500 ℃ dan ancha past. Shuning uchun, payvandlash jarayonida galvanizli qatlam asosiy materialdan oldin eriydi. Yuqoridagi tahlildan so'ng, galvanizli qatlamning mexanik xususiyatlari va fizik xususiyatlari oddiy karbonli po'lat plitalar bilan bir xil. Faqatgina farq shundaki, galvanizli po'latdan yasalgan panjara yuzasida galvanizli qatlam mavjud. Galvanizli po'latdan yasalgan panjarani payvandlash jarayoni
(1) Qo'lda boshq payvandlash
Payvandlash tutunini kamaytirish va payvandlash yoriqlari va teshiklari paydo bo'lishining oldini olish uchun payvandlashdan oldin truba yaqinidagi sink qatlamini olib tashlash kerak. Olib tashlash usuli olovni pishirish yoki qum bilan tozalash bo'lishi mumkin. Payvandlash tayoqlarini tanlash printsipi shundan iboratki, payvandlash metallining mexanik xususiyatlari asosiy materialga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak va payvandlash tayog'idagi olov metallidagi kremniy miqdori 0,2% dan past bo'lishi kerak. Past karbonli po'latdan yasalgan galvanizli po'latdan yasalgan panjara uchun birinchi navbatda J421 / J422 yoki J423 payvandlash paychalarining ishlatilishi kerak. Payvandlashda qisqa yoydan foydalanishga harakat qiling va sink qoplamasining erigan maydonining kengayishiga yo'l qo'ymaslik, ishlov beriladigan qismning korroziyaga chidamliligini ta'minlash va tutun miqdorini kamaytirish uchun yoyning tebranishiga yo'l qo'ymang.
(2) Metallurgiya elektrodli gaz bilan himoyalangan payvandlash payvandlash uchun CO2 gazidan himoyalangan payvandlash yoki Ar + CO2, Ar + 02 kabi aralash gaz bilan himoyalangan payvandlashdan foydalanadi. Himoya gazi chokdagi Zn tarkibiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Sof CO2 yoki CO2+02 ishlatilsa, payvand chokidagi Zn miqdori yuqori bo'lsa, Ar+CO2 yoki Ar+02 qo'llanilganda chokdagi Zn miqdori past bo'ladi. Oqim chokdagi Zn tarkibiga kam ta'sir qiladi. Payvandlash oqimining ortishi bilan chokdagi Zn miqdori biroz kamayadi. Galvanizli po'latdan yasalgan panjarani payvandlash uchun gazdan himoyalangan payvandlashdan foydalanilganda, payvandlash bug'lari qo'lda boshq payvandlashdan ancha katta, shuning uchun egzozga alohida e'tibor berilishi kerak. Tutunning miqdori va tarkibiga ta'sir qiluvchi omillar asosan oqim va himoya gazdir. Oqim qanchalik katta bo'lsa yoki himoya gazida C02 yoki 02 miqdori qancha ko'p bo'lsa, payvandlash bug'i shunchalik katta bo'ladi va tutundagi Zn0 miqdori ham ortadi. Maksimal Zn0 miqdori taxminan 70% ga yetishi mumkin. Xuddi shu payvandlash xususiyatlariga ko'ra, galvanizli po'latdan yasalgan panjara chuqurligi galvanizli bo'lmagan po'latdan yasalgan panjaradan kattaroqdir.
Yuborilgan vaqt: 25-iyun-2024