Với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, nhu cầu về thiết bị chống ăn mòn ngày càng tăng. Các lưới thép không gỉ được sử dụng rộng rãi hơn trong các doanh nghiệp hóa chất, đặc biệt là thép không gỉ austenit, có khả năng chống ăn mòn và ổn định nhiệt tốt. Nó có xu hướng tăng trong các ứng dụng công nghiệp theo từng năm. Vì nó chứa nhiều niken và có cấu trúc austenit một pha ở nhiệt độ phòng, nên nó có khả năng chống ăn mòn cao, độ dẻo và độ bền cao ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao, cũng như khả năng tạo hình nguội và khả năng hàn tốt. Thép không gỉ 304 là loại thép được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất lưới thép.
Đặc điểm của thép không gỉ 304
Tính chất của thép dẹt không gỉ 304 là độ dẫn nhiệt thấp, bằng khoảng 1/3 thép cacbon, điện trở suất khoảng 5 lần thép cacbon, hệ số giãn nở tuyến tính lớn hơn thép cacbon khoảng 50% và mật độ lớn hơn thép cacbon. Que hàn thép không gỉ thường được chia thành hai loại: loại canxi titan có tính axit và loại kiềm thấp hydro. Que hàn thép không gỉ ít hydro có khả năng chống nứt nhiệt cao hơn, nhưng hình dạng của chúng không tốt bằng que hàn loại canxi titan và khả năng chống ăn mòn của chúng cũng kém. Que hàn thép không gỉ loại canxi titan có hiệu suất xử lý tốt và được sử dụng nhiều hơn trong sản xuất. Vì thép không gỉ có nhiều đặc điểm khác với thép cacbon nên thông số kỹ thuật quy trình hàn của nó cũng khác với thép cacbon. Lưới thép không gỉ có độ hạn chế nhỏ và phải chịu quá trình gia nhiệt và làm mát cục bộ trong quá trình hàn, dẫn đến quá trình gia nhiệt và làm mát không đều và mối hàn sẽ tạo ra ứng suất và biến dạng không đều. Khi độ co ngắn theo chiều dọc của mối hàn vượt quá một giá trị nhất định, áp lực lên mép mối hàn lưới thép sẽ tạo ra biến dạng giống sóng nghiêm trọng hơn, ảnh hưởng đến chất lượng hình thức của phôi.
Những lưu ý khi hàn lưới thép không gỉ
Các biện pháp chính để giải quyết tình trạng cháy quá mức, cháy xuyên và biến dạng do hàn lưới thép không gỉ gây ra là:
Kiểm soát chặt chẽ lượng nhiệt truyền vào mối hàn, lựa chọn phương pháp hàn và thông số quy trình hàn phù hợp (chủ yếu là dòng điện hàn, điện áp hồ quang, tốc độ hàn).
2. Kích thước lắp ráp phải chính xác và khe hở giao diện phải càng nhỏ càng tốt. Khe hở lớn hơn một chút dễ bị cháy hoặc tạo thành vấn đề hàn lớn hơn.
3. Sử dụng đồ gá bìa cứng để đảm bảo lực kẹp cân bằng đều. Những điểm chính cần lưu ý khi hàn lưới thép không gỉ: kiểm soát chặt chẽ năng lượng đầu vào trên mối hàn và cố gắng giảm thiểu nhiệt đầu vào trong khi hoàn thành quá trình hàn, do đó giảm vùng ảnh hưởng nhiệt và tránh các khuyết tật trên.
4. Hàn lưới thép không gỉ dễ sử dụng, đầu vào nhiệt nhỏ và dòng điện nhỏ, hàn nhanh. Dây hàn không đung đưa qua lại theo chiều ngang, mối hàn phải hẹp chứ không phải rộng, tốt nhất là không quá 3 lần đường kính của dây hàn. Bằng cách này, mối hàn nguội nhanh và duy trì trong phạm vi nhiệt độ nguy hiểm trong thời gian ngắn, có lợi cho việc ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt. Khi đầu vào nhiệt nhỏ, ứng suất hàn nhỏ, có lợi cho việc ngăn ngừa ăn mòn ứng suất và nứt nhiệt, và biến dạng mối hàn.
Thời gian đăng: 25-06-2024