冲压件是依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压与锻造都属于塑性加工（或压力加工），统称为锻造。
世界上的钢材中，60%～70%是板材，其中大部分经过冲压加工成为成品。汽车车身、底盘、油箱、散热器、锅炉汽包、容器外壳、电机、电器铁心硅钢片等，都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、餐具等产品中，也有大量冲压件。
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、均、轻、强的特点。冲压可以生产出其他方法难以制造的带有加强筋、加强筋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于使用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高，规格一致，可以冲压出孔、凸台等。
冷冲压件一般不再进行切削加工，或仅需进行少量切削加工。热冲压件的精度和表面状态较冷冲压件有所降低，但仍优于铸件、锻件，且切削量较少。
冲压是一种高效的生产方法，利用复合模具，特别是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现从开卷、校平、落料到成形、精加工的自动化生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
冲压主要按工序分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序又称落料，其目的是使冲压件沿一定的轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内部性能对冲压产品质量影响很大，要求冲压材料厚度准确、均匀；表面光滑，无斑、痕、擦伤、表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显的方向性；均匀伸长率高；屈强比低；加工硬化性低。
发布时间：2023年9月5日