高速公路护栏网的原理及加工工艺

浸塑护栏网的工艺流程如下：

工件经脱脂预热至粉末涂料熔点以上，经流化床浸没后，塑料粉末均匀粘附，再经塑化聚合物交联、流平，形成钢塑复合制品。

浸塑护栏网的原理如下：
粉末浸涂法起源于流化床法。流化床最早应用于温克勒气体发生器中石油的接触分解，随后发展为固气两相接触工艺，后来逐渐应用于金属涂装，因此有时仍被称为“流化床涂装法”。其实际工艺是将粉末涂料加入底部多孔透气的容器（流化槽）中，用鼓风机从底部送入处理过的压缩空气，搅拌粉末涂料，使其达到“流动状态”。成为均匀分布的细粉。
流化床是固体流体状态的第二阶段（第一阶段为固定床阶段，第二阶段为气流输送阶段）。在固定床的基础上，流量（W）继续增加，床层开始膨胀、松散。床层高度开始增加，每个粉末颗粒被向上提起并远离其原始位置到一定程度。此时，进入流化床阶段。bc截面显示，流化床中的粉末层膨胀，其高度（I）随气速的增加而增加，但床内压力（△P）不增加，流量在一定范围内变化，不影响流体的流量。所需的单位功率是流化床的特性，正是利用这一特性来实现涂膜工艺。流化床中粉末流化状态的均匀性是保证涂膜均匀的关键。粉末涂装所用的流化床属于“垂直流化”，流化数必须通过实验来确定。一般能包衣就够了，流化床中粉末的悬浮率可达30～50％。