不锈钢格栅的焊接与变形预防

随着石油、化工、制药等行业的不断发展，对耐腐蚀设备的需求日益增大，不锈钢格栅在化工企业中的应用越来越广泛，尤其是奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能和热稳定性，在工业中的应用呈逐年增加的趋势。由于其含镍量高，且在室温下为单相奥氏体组织，因此具有很高的耐腐蚀性能，在低温、室温和高温下都具有较高的塑性和韧性，并具有良好的冷成型性和焊接性。304不锈钢是钢格栅生产中应用最广泛的材料。

304不锈钢的特点
304不锈钢扁钢的特性是导热系数较低，约为碳钢的1/3，电阻率约为碳钢的5倍，线膨胀系数比碳钢大约50%，密度大于碳钢。不锈钢焊条一般分为酸性钙钛型和碱性低氢型两大类。低氢型不锈钢焊条抗热裂性能较高，但成形性不如钙钛型焊条，耐腐蚀性能也较差。钙钛型不锈钢焊条工艺性能良好，生产中应用较多。由于不锈钢与碳钢有许多不同的特性，因此其焊接工艺规范也与碳钢不同。不锈钢格栅约束度较小，焊接时受到局部加热和冷却，导致加热和冷却不均匀，焊件会产生不均匀的应力和应变。当焊缝纵向缩短量超过一定值时，钢格栅焊件边缘受到的压力将产生较为严重的波浪状变形，影响工件的外观质量。

不锈钢格栅焊接注意事项
解决不锈钢格栅焊接产生的过烧、烧穿、变形等问题的主要措施是：
严格控制焊接接头的热输入，选择合适的焊接方法和工艺参数（主要是焊接电流、电弧电压、焊接速度）。
2、装配尺寸要精确，接口间隙尽量小，稍大的间隙容易产生烧穿或形成较大的焊接问题。
3、采用硬套夹具，保证夹紧力均匀平衡。焊接不锈钢格栅时要注意的要点：严格控制焊接接头上的能量输入，力求在完成焊接时尽量减少热输入，从而减少热影响区，避免上述缺陷的产生。
4.不锈钢格栅焊接宜采用小热输入、小电流快速焊接。焊丝不要水平来回摆动，焊缝宜窄不宜宽，最好不超过焊丝直径的3倍。这样，焊缝冷却快，在危险温度范围内停留时间短，有利于防止晶间腐蚀。热输入小时，焊接应力小，有利于防止应力腐蚀和热裂纹，并减少焊接变形。